Йшсокэзнаяе-^чт.^пи^^''"''-^*-'''^feii iv.--^ -»:_::..^^^^., ^,^-^~vi~
ОП ИСАНИ Е
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 31.I I I.1971 (¹ 1640227/18-10) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 01.Ш.1973. Бюллетень № 13
Дата опубликования описания 25.IV.1973
M. Кл. G 01g 11/02
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 681.26(088,8) Авторы изобретения
В. Е. Козлов, В. И. Савельев, А. Н. Долгов, В. Г. Бело и И. К. Глушко
Центральное конструкторское бюро нефтеаппаратур
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗВЕШИВАНИЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ
Изобретение относится к устройствам для взвешивания сыпучих материалов в потоке.
Известно устройство для взвешивания сыпучих материалов, содержащее корпус с размещенным внутри его вращающимся ротором, разделенным на секции лопастями. На оси ротора посажено храповое колесо, связанное со счетным механизмом. Известное устройство не обеспечивает высокой точности измерения, так как в процессе поворота заполненной секции происходит дополнительная загрузка ее материалом из входной течки.
Предложенное устройство не имеет указанных недостатков благодаря тому, что лопасти снабжены козырьками, установленными в направлении движения ротора, с выполненными в них дозагрузочными прорезями.
Предложенное устройство изображено на чертеже.
Устройство для взвешивания сыпучих материалов состоит из корпуса 1 с входной 2 и выходно" 8 течками. Внутри корпуса в центрах
4 установлен ротор, состоящий из вала 5 с укрепленными на нем лопастями 6. Боковые стороны ротора закрыты дисками 7. Полость ротора разделена лопастями 6 на четыре отсека. На концах лопастей б установлены в направлении вращения ротора козырьки 8, имеющие прорези, пред назначенные для дозагрузки отсека ротора, Лопасти 6 снабжены балансировочными грузами, которые уравновещивают лопасти между собой таким образом, что в незагруженном положении на валу ротора крутящий момент отсутствует. На кон5 це вала 5 укреплено храповое колесо 9, которое зубом опирается на планку 10, установленную с возможностью регулирования по длине .на одном конце шарнирно укрепленного на корпусе рычага 11. Другой конец рычага
10 через пружину 12 соединен с регулируемой планкой 13, закрепленной на корпусе 1.
Корпус снабжен упором 14„ предназначенным для ограничения движения вверх рычага
11 с планкой 10. Для подсчета и регистрации
15 числа поворотов ротора устройство снабжено счетным механизмом-сумматором 15, связанным с храповым колесом 9.
Транспортируемый материал через течку 2 поступает в один из отсеков ротора на ло20 пасть б, При этом на валу ротора возникает крутящий момент, возрастающий в процессе загрузки пропорционально увеличению веса материала в отсеке. Под действием этого момента ротор постепенно поворачивается, а
25 вместе с ним на валу 5 поворачивается храповое колесо 9, которое при этом своим зубом давит на планку 10 и заставляет ее перемещаться. Следующая лопасть своим козырьком
8 постепенно перекрывает загрузочное отвер30 стие течки 2. Перед окончанием загрузки от372456
Предмет изобретения
А-А
Составитель В. Вайншенкер
Редактор В. Торопова Техред Л. Богданова Корректор Н. Прокуратова
Заказ 1149/13 Изд. № 293 Тираж 755 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 сека ротора загрузочное отверстие перекрывается козырьком полностью, а дозагрузка ротора до номинального веса производится через прорезь в козырьке. В момент достижения номинального веса происходит срыв зуба храповика 9 с планки 10, что дает возможность ротору повернуться на 90 . При этом отсек разгружается через течку 8, а транспортируемый материал начинает заполнять другой отсек.
Новое положение ротора фиксирует храповое колесо, опираясь следующим зубом на планку 10. В момент удара храпового колеса о планку 10 ротор встряхивается, что способствует более полной выгрузке, исключая налипание выгружаемого материала. Количество материала, загружаемое в каждый отсек, зависит усилия пружины 12, регулируемого путем перемещения планки 13 вдоль оси пружины. Кроме того, что количество может быть отрегулировано величиной зацепления между зубом храпового колеса 9 и планки 10 посредством перемещения ее вдоль рычага.
Таким образом, при каждом повороте ротора на 90 из устройства выгружается строго определенное, заранее заданное количество материала. Если в процессе разгрузки одного из отсеков произойдет налипание материала на поверхности лопасти, из-за чего выгрузка окажется неполной, то эта погрешность будет скомпенсирована в процессе загрузки отсека, расположенного под углом 180 к разгружаемому. Так как лопасти между собой уравновешены, в этот отсек материала поступит боль ше настолько, сколько его налипло на разгружаемую лопасть, следовательно количество материала разгружаемого устройством за ра1р бочий цикл, остается постоянным. Подсчет числа поворотов ротора и регистрация веса материала, проходящего через устройство, производится счетным механизмом — сумматором, связанным через датчик с храповым
15 колесом, поворачивающимся вместе с ротором.
Устройство для взвешивания сыпучих ма20 териалов, содержащее корпус с расположенным внутри его вращающимся ротором, разделенным лопастями на секции и связанным со счетным и весорегулирующим механизмами, отличающееся тем, что, с целью повыше25 ния точности взвешивания, лопасти снабжены козырьками, установленными в направлении движения ротора, с выполненными в них дозагрузочными прорезями.
