Вптб

 

О П И С А Н И Е 3730Р7

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союэ Советскик

Сациалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ЗО.III.1971 (№ 1642301/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 13.1ll.1973. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 11.IV.1973.Ч Кз В 02с 19/00

В 02с 11/02

Комитет по делам иаооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 666.3.022.222(088.8) ЦПТЬ

1 !

Авторы изобретения Г. Е. Овчинников, Е. 3. Фрейдензон, И. П. Худорожков, C. В. Базилевич, Ю. Е. Алексеев, М. Я. Грошев, П. Ф. Губин, Е. Ф. Романов, П. Н. Мартынов, В, М. Антонов, М. П. Антошечкин, Я. Н. Выдрин, Б. Л, Лазарев, Io. С. Брагин и Б, М. Герман

Ордена Ленина Нижнетагильский металлургический комбинат им В. И. Ленина

Заявитель

СПОСОБ ДРОБЛЕНИЯ И КЛАССИФИКАЦИИ АГЛОМЕРАТА

Изобретение относится к области подготовки металлургического сырья к переплаву в тепловых агрегатах, используемых в черной и цветной металлургии.

Известный способ дробления агломерационного спека производят за счет комплекса нагрузок, включающих удар, сжатие, изгиб и истирание, при использовании колосниковых роторных зубчатых дробилок.

Недостаток этого способа заключается в том, что он не обеспечивает дробления агломерата до требуемой крупности без разрушения 25 — 45% годного агломерата до мелких и пылеватых фракций (Π— 5 мм), отрицательно влияющих на производительность доменных печей и технико-экономические показатели доменной плавки.

По предлагаемому способу спек подвергают статическому сжатию при нагрузках, возрастающих от 1 до 30 кг/см при изменении его температуры от 1000 до 100 С, которое позволяет получить агломерат фракции менее 80—

100 лтм при минимальном его переизмельчении до класса Π— 5 мм.

Агломерат — поли минеральное, пористое, хрупкое тело, характеризуемое величиной деформации при разрушении 1,0 — 2,5%, пределом прочности 10 — 30 кг/см, модулем упруго5 сти 900 — 2000 кг/см . Исследованиями установлено, что разрушение агломерата при статическом сжатии происходит по ослабленным сечениям. (Стенки пор, трещины и отдельные фазы, обладающие пониженной прочностью).

N Статическое сжатие горячего (1000 С) или охлажденного (до 100 С) агломерата производят при нагрузках от 1 до ЗО кг/см -. Это обеспечивает получение агломерата фракции не более 80 — 100 мм при одновременном сниже15 нии класса Π— 5 мм в 1,5 — 2,0 раза как при дроблении, так и при транспортировке годного агломерата за счет снижения верхнего предела крупности куска агломерата с 250—

300 мм до 80 — 100 мл и уменьшения кинети20 ческой энергии куска агломерата при падении.

В таблице приведены результаты опытов по дроблению горячего и холодного агломерационного спека статическим сжатием, 373027

Выход классов после дробления, %

Крупность агломерата, мм дробление статическим сжатием существующий способ агломерат агломерат холодный горячий холодный горячий

12,4

18,0

13,1

8,3

10,8

18,3

19,1

150 — 80

80 — 50

50 — 25

25 — 15

15 — 10

10 — 5

5 — 0

7;1

19,2

14,4

11,3

13,8

1б,б

17,6

19,9

89,4

11,2

11,2

10,5

7,8

28,05

17,55

1б,20

14,10

14,25

9,85

Составитель Г. Студеиецкий

Тех ред Т. Ускова

Редактор Э. Шибаева

Корректор E. Михеева

Заказ 823(17 Изд. Хо 1241 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, SK-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2

Использование предлагаемого способа позволит получить доменный агломерат крупностью менее 80 — 100 л1л1 с содержанием мелочи в бункерах доменного цеха на 5 — 8 (абс.) меньше существующего. По отечественным и зарубежным . данным снижение содержания мелЬчи .1класса 0-5 — 0-6 мм в агломерате на Г% приводит к повышению производительности печей на 0,7 — 0,9% при одновременном снижении удельного -расхода кокса. При дроблении агломерата до данной крупности возрастает стойкость и эффективность работы агломерационных охладителей и грохотов.

Предмет изобретения

Способ дробления и клаосификации агломерата путем разделения агломерационного опека по крупности, отличающийся тем, что, с целью снижения мелочи класса 0 — 5 мм, спек под вергают статическому сжатию при нагрузках, возрастающих от 1 до 30 кг/см при изменении его температуры от 1000 до

100 С.