Способ изготовления изложниц

 

373082

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Соеетскик социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

M. Кл. В 22d 7/06

Заявлено 08 1У,1971 (№ 1635955/22-2) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.111.1973. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 4Л П.1973

Комитет по лелем изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.746.393.002.2 (088.8) 1 Д. Ф. Барбакадзе т

Грузинский политехнический институт им. В. И. Ленина

Автор изобретения

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗЛОЖНИЦ

Изобретение относится к области литейного производства, в частности к модифицированию литейного чугуна магнием для отливки

4 — 8-ми тонных изложниц.

Известны способы изготовления изложниц из чугуна, обработанного магнием без применения отжига. Наиболее распространенным является способ изготовления 5 — 7-ми тонных изложниц путем заливки чугуна, обработанного магнием, ферросилицием и криолитом, в форму, в которую установлены стальные бандажи.

Недостатки известного способа состоят в том, что при обработке чугуна с температурой 1270 †12 С степень усваиваемости модификатора низкая, процесс модифицирования нестабильный, замечается зн ачительн ый пироэффект и выплески металла. Заливка металла в холодные формы и ранняя выбивка изложниц свыше температуры 550 — 600 С вызывает увеличение остаточных литейных напряжений в отливке.

Целью изобретения является увеличение степени усвоения модификатора, уменьшен не пироэффекта и выплесков металла, снижение литейных напряжений в отливке и увеличение стойкости изложниц. Это достигается путем обработки чугуна модификаторами при пониженной температуре 1230 — 1250 С (относительно литер атурных да новых), заливки его в разовые формы, подогретые до 40—

60 С, и выбивки изложниц при температуре не более 540 С.

Способ осуществляют следующим образом. ,5 Чугун выпускается в обычном разливочном ковше. Ковш устанавливают в специальной камере для модифицирования. При температуре 1230 †12 С в чугун, опускают колокол, в котором находится смесь модификатора.

lo При указанной температуре процесс идет спокойно, пироэффект н аибольший и выплесков металла почти нет.

Разовую форму после сушки собирают и

15 помещают в нее бандаж. После остывания формы до 40 — 60 С заливают чугун,. Выбивку производят при температуре не более

540 С. Температура отливки устанавливается от времени заливки чугуна до выбивки из20 ложниц, Это время зависит от толщины стенки отливки. В условиях Руставского металлургического завода температура отливки

500 †5 С достигается через 9 час после за.ливки чугуна в форму. Изложницы, изготов25 ленные по описываемому способу, имеют высокую стойкость,в эксплуатации. Обработка чугуна при указанной температуре и заливка в подогретые формы способствует получению укрупненных графитовых включений и фер30 ритизации металлической основы чугуна, 373082

Составитель А. Кондратьев

Редактор Н. Корченко Техред Е. Борисова,Корректор О. Тюрина

Заказ 1847у1 Изд. № 13П Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Предмет изобретения

Способ изготовления изложниц, включающий заливку чугуна, обработанного магнием, ферросилицием и криолитом, в разовую форму, в которую установлены стальн|ые бандажи, отличающийся тем, что, с целью увеличен ия степени усвоения модификатора, уменьшения пироэффекта и увеличения стойкости изложниц за счет снижения литейных напряжений, присадки вводят при температуре 1230 †12 С, заливают,в разовые фор5 мы, нагретые до температуры 40 — 60 С, и выбивку производят при температуре отливки не более 540 С.