Многопозиционный натрон

 

373094

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Ссветскив

Социалистические

Реслублик

Зависимое от авт. свидетельства №

М Кл В 23Ь 31/02

Заявлено 08.II.1971 (№ 1618062/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 12.Ill.1973. Бюллетень № 14

Дата опубликования описания 24Л .1973

Комитет оо лелем изобретений и открытий ори Совете свииистров

СССР

УДК 621.941-229.3 (088.8) 1

А. А. Клемантович вi, т ° i,-i;., .T

Специальное конструкторско-технологическое бюро нестандартизированного оборудования

Автор изобретения

Заявитель

МНОГОПОЗИЦИОННЫЙ ПАТРОН

Изобретение относится к области машиностроения и может быть применено в станках для многоинструментальной обработки цилиндрических изделий в условиях крупносерийного и массового производства.

Известен многопозиционный патрон для цилиндрических изделий с механизмом закрепления изделий, получающим движение от расположенного соосно с патроном плоского кулачка.

Для самоустановки изделий при зажиме по наружной поверхности в предлагаемом патроне механизм закрепления иэделий выполнен в каждой позиции в виде двух симметрично расположенных подпружиненных рычагов, воздействующих на поворотно установленные на одной оси подпружиненные призмы, контактирующие при закреплении с наружной поверхностью изделий.

На чертеже показана схема предлагаемого многопозиционного патрона.

В корпусе патрона 1 имеется четыре самоцентрирующих зажимных устройства, которые расположены под углом 90 . На оси 2, запрессованной в корпусе патрона 1, установлены поворачивающиеся призмы 8 и 4, а на осях 5 и 6 шарнирно закреплены рычаги 7 и 8. Плечи смежных рычагов 8 и 9 стянуты между собой пружиной растяжения 10. Между призмами 8 и 4 находится пружина сжатия 11.

Корпус патрона 1 с зажимными устройствами периодически вращается в подшипниках

12. В центре патрона находится неподвижный кулачок И, по которому скользят при враще5 нии корпуса 1 рычаги 7 и 8. Форма неподвижного кулачка И и количество зажимных устройств в патроне соответствует принятому в соответствии с этим технологическому циклу обработки, а также схеме загрузки и разгруз10 ки деталей.

Многопозиционный патрон работает следующим образом.

При вращении корпуса 1 неподвижный ку15 лачок 18 воздействует на рычаги 7 и 8, которые, преодолевая сопротивление .пружин 10, поворачиваются вокруг осей 5 и 6, освобождая призмы 8 и 4. Последние под действием пружины 11 расходятся и принимают цилинд20 рическую заготовку (позиция 14). Рычаги 7 и

8 при сбеге с выступа неподвижного кулачка

18 возвращаются в исходное положение пружинами 10 и воздействуют своими выступами на призмы 8 и 4, которые, преодолевая сопро25 тивление пружины 11, зажимают заготовку (иозиция 15) .

При зажиме заготовки в призмы 8 и 4 происходит ее самоцентрирование по наружной поверхности. Постоянное положение оси циЗО линдрической заготовки обеспечивается пово373094

1Ф

/ //

Составитель П. Гаврюшин

Техред Г. Дворина

Редактор Л. Василькова

Корректор Е. Михеева

Заказ 1447/4 Изд. № 1332 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, /К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 ра гпвающимися одновременно HB одинакоl ый у ол призмами за счет опоры рычагов 7 и 8 на поверхность неподвижного кулачка 13.

Усилие пружины растяжения 10 противостоит как усилию резания, так и силе сжатия пружины 11, а направление силы зажима цилиндрической заготовки и направление силы резания почти совпадают.

При дальнейшем вращении корпуса патрона 1 рычаги 7 и 8 набегают на выступ неподвижного кулачка 18, и цикл повторяется.

Пр измы 8 и 4 разжимаются, и обработанная деталь за счет силы тяжести поступает в загрузочный люк (позиции 1б) .

Корпус патрона 1 имеет периодическое вращение после каждого его поворота на 90 и фиксации, в позиции 14 происходит загрузка, 4 в .позиции 15 — обработка с двух сторон, в позиции 1б — разгрузка.

Предмет изобретения

Многопозиционный патрон для цилиндрических изделий с механизмом закрепления изделий, получающим движение от расположенного соосно с патроном плоского кулачка, отличающийся тем, что, с целью обеспечения самоустановки изделий при зажиме по наружной поверхности, механизм закрепления изделий выполнен в каждой позиции в виде двух симметрично расположенных подпружиненных рычагов, воздействующих на поворотно установленные на одной оси подпружиненные призмы, контактирующие при закреплении с наружной поверхностью изделий.