Патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (»i 686830 (61) Дополнительное к авт. свид-ву— (22) Заявлено 26.04.78 (21) 2607541/25-08 с присоединением заявки №вЂ” (23) Приоритет—

Опубликовано 25.09.79. Бюллетень № 35

Дата опубликования описания 10.10.79 (51) М. Кл. 2

В 23 В 31/36

Государственный коматет

СССР оо делам кзобрвтвнкй н открытий (53) УДК 621.941-229.3 (088.8) А. Д. Куликов, Т. И. Ковешникова, Ф. Г. Заремба и В. А. Бондаренко (72) Авторы изобретения (71) Заявитель Московский машиностроительный завод «Коммунар» (54) ПАТРОН ДЛЯ ОБРАБОТКИ НАРУЖНЫХ И ВНУТРЕННИХ

ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЛ, СМЕЩЕННЫХ

ОТНОСИТЕЛЬНО ОСИ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к металлообработке, а конкретно к специальным патронам для обработки, например, на токарных станках, в том числе с ЧПУ, наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали и расположенных через определенный угол, с поворотом детали без остановки шпинделя станка.

Известен патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали, корпус которого смонтирован на шпинделе станка. В корпусе эксцентрично расположен приводной поворотный механизм с патроном для закрепления обрабатываемой детали. Деталь поворачивают путем осевого передвижения штока с радиальным пальцем, входящим в зигзагообразную замкнутую канавку на хвостовике патрона (1) .

В этом патроне нет надежной фиксации поворотной части с закрепленной обрабатываемой деталью после поворота на определенный угол. Фиксация с помощью радиально расположенного пальца недостаточна, т. к на точность положения поворотной части влияют монтажные зазоры между штоком и корпусом, между шпонкой и корпусом, между пальцем и хвостовиком.

Кроме того, этот патрон невозможно переналадить на обработку деталей, обрабатываемые поверхности которых расположены на различных диаметрах.

Наиболее близок к предлагаемому изобретению патрон, который свои м корпусом крепится к шпинделю станка. Корпус имеет эксцентричную расточку, в которой размето щена обойма. В обойме на некотором расстоянии от оси в поворотной втулке установлена цанга для закрепления обрабатываемой детали. Относительный поворот корпуса и обоймы позволяет установить требуемое расстояние между осью детали и осями об1s рабатываемых поверхностей. Поворотная втулка расположена в конической расточке обоймы и имеет возможность небольшого перемещения вдоль оси для облегчения поворота. На торце поворотной втулки кре20 пится сменный делительный диск с отверстиями, в которые поочередно входит фиксатор. Привод патрона сообщает штанге, проходящей через шпиндель станка, движение вдоль ее оси, которое передается через

686830

1о

Формула изобретения

so

S$ плунжер рычагу для вывода фиксатора и отжима поворотной втулки, и вращательное движение»а определенный угол для поворота втулки с закрепленной в ней обрабатываемой деталью. Штанга и поворотная втулка связаны между собой рядом цилиндрических зубчатых передач (21.

Недостатком данного патрона является сложность приводного механизма, который размещается на вращающемся шпинделе станка и должен осуществлять последовательно поступательное движение штанги вдоль ее оси, поворот ее на определенный угол и обратное поступательное движение без остановки вращения шпинделя станка.

В известном патроне недостаточно точно фиксируется поворотный механизм, так как фиксатор выполнен подвижным и на точность положения поворотного механизма влияют монтажные зазоры между фиксатором и корпусом, и фиксатором и делительным диском.

Цель изобретения — повышение точности фиксации при упрощении конструкции.

Достигается она тем, что вал поворотного механизма вьп-олнен подпружиненным относительно обоймы и снабжен жестко закрепленной на нем звездочкой и зубчатым сектором. В обойме размещены подпружиненные плунжеры, предназначенные для взаимодействия со звездочкой, и привод, выполненный в виде силового цилиндра, шток которого контактирует с зубчатым сектором.

Фиксатор неподвижно закреплен в обойме по оси вращения патрона.

На фиг. 1 изображен описываемый патрон, продольный разрез; на фиг. 2 — 4 разрез А — А, Б — Б и  — В на фиг. 1.

Корпус 1 патрона крепится к шпинделю станка. В эксцентричной расточке корпуса с возможностью вращения помещается обойма 2. Относительный поворот корпуса и обоймы позволяет установить требуемое смещение обрабатываемых поверхностей детали относительно ее оси. В обойме 2 на определенном расстоянии от оси располагается вал 3 с делительным диском 4, который имеет отверстия с расположенными в них втулками 5 по числу обрабатываемых поверхностей детали. На диске 4 установлена наладка для базирования и закрепления обрабатываемой детали (на чертежах не показана) .

Диск фиксируется неподвижным фиксатором б, смонтированным по центру вращения патрона, что исключает влияние зазоров во всех подвижных деталях на точность фиксации. На валу 3 свободно вращается зубчатый сектор 7, в отверстии которого расположена подпружиненная собачка 8, которая входит в зацепление с торцовыми

SS го

25 зо

45 кулачками, расположенными на торце звездочки 9. Звездочка 9 с помощью шпонки закреплена на валу 3. Пружина 10 воздействует на торец звездочки 9 и через упорный подшипник 11 и крышку 12 на обойму

2, прижимая вал 3 с делительным диском 4 к обойме 2 патрона. Во впадины звездочки

9 под воздействием пружин входят ролики

13, укрепленные на плунжерах 14. Рейка, нарезанная на штоке 15 гидравлического цилиндра 16, входит в зацепление с зубчатым сектором 7. На штоке 15 имеется кулачок, который через толкатель 17 передает движение на двуплечий рычаг 18, который воздействует на вал 3 с делительным диском 4.

Г1ри подаче под давлением масла в надштоковую полость гидроцилиндра 16 поршень со штоком 15 перемещается вниз. Кулачок на штоке взаимодействует с толкателем 17, который с помощью рычага 18 приводит в движение вал 3 с делительным диском 4, который, перемещаясь вправо, выходит из зацепления с фиксатором 6. Одновременно рейка штока 15 поворачивает зубчатый сектор 7, собачка 8 которого западает во впадину торцового кулачка звездочки 9 и тем самым поворачивает вал 3.

С помощью плунжеров 14, которые взаимодействуют со звездочкой 9, вал 3 предварительно фиксируется в новом положении.

Переключают золотник и масло подается в штоковую полость гидроцилиндра 16.

Шток 15 перемещается в верхнее положение, поворачивая зубчатый сектор 7 в исходное положение. Толкатель 17 западает во впадину кулачка на штоке 15, освобождая рычаг 18. Вал 3 с делительным диском 4 под действием пружины 10 перемещается в левое положение и фиксируется жестко закрепленным фиксатором 6. Все это производится без остановки шпинделя станка.

Предлагаемый патрон позволит увеличить точность обрабатываемых деталей и снизить его себестоимость. Этот патрон можно применять на станках, в которых нельзя установить привод на другом конце шпинделя.

Патрон для обработки наружных и внутренних цилиндрических поверхностей, смещенных относительно оси детали, в расточке корпуса которого смонтирована обойма с эксцентрично расположенным в ней поворотным механизмом, связанным с приводом поворота и фиксации его и выполненный в виде вала, взаимодействующего через рычаг со штоком упомянутого привода, и делительного диска с фиксатором, отличаюи ийся тем, что, с целью повышения точно686830

10 11 сти фиксации при упрощении конструкции, вал поворотного механизма выполнен подпружиненным относительно обоймы и снабжен жестко закрепленной на нем звездочкой и зубчатым сектором, в обойме размещены подпружиненные плунжеры, предназначенные для взаимодействия со звездочкой, и привод, выполненный в виде силового цилиндра, шток которого контактирует с упомянутым зубчатым сектором, а фиксатор неподвижно закреплен в обойме по оси вращения патрона.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 83026, кл. В 23 В 37/36, !949.

2. Патент США № 3685845, кл. 279-5, опубл. 1973 (прототип) .

686830

Составитель Т. Анциферова

Редактор В. Дибобес Техред О. Луговая Корректор А. Гриценко

Заказ 5601/11 Тираж 1222 Подписное

ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К вЂ” 35, Раушская наб., д. 4/5

Филиал ППП к Патент>, г. Ужгород, ул. Проектная, 4