Установка для сушки термолабильных растворов
v am
Ы ИНТ 1В иф®щи б бьио тек у@,о1
О П И С А Н И Е 373496
Союз Советских
Социалистических
Республик
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”
Заявлено 01.VI I 1.1969 (№ 1356391/23-26} с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 12.lll.1973. Бюллетень № 14
Дата опубликования описания 21 VI.1973
М. Кл. F 26b 3/12
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров
СССР
УДК 66.047.791.1(088.8) Авторы изобретения П. С. Куц, И. Т. Эльперин, Э. Г. Тутова и Г. С. Кабалдин
Заявитель Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло- и массообмена
АН Белорусской ССР
УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ТЕРМОЛАБИЛЬНЫХ РАСТВОРОВ
ИЛИ СУСПЕНЗИЙ
Изобретение относится к технике сушки термолабильных растворов и может быть использовано в химической, микробиологической, медицинской, пищевой и других отраслях промышленности.
Известна установка для сушки растворов или суспензий во встречных струях, содержащая противоположно установленные разгонные трубы с форсунками, размещенную между ними приемную камеру, патрубки для ввода дополнительного потока теплоносителя, циклон для отделения готового продукта и калориферы.
Недостатками известной установки являются возможность налип ания высушив ае мого материала на стенки, перегрев и порча продукта.
Цель изобретения — предотвращение налипания материала на стенки камеры. Это достигается тем, что разгонные трубы выполнены из перфорированныхпрофильных пластин, установленных с регулируемым зазором.
На фиг. 1 схематически показана описываемая установка: на фиг. 2 — то же, сечение по А — А на фиг. 1.
Установка содержит цилиндрические встречно расположенные разгонные трубы 1, выполненные из профильных пластин 2, размещенных с регулируемым зазором. Разгонные трубы подключены к газораспределительным коробам 8 с тангенциальными вводами 4 дополнительных потоков теплоносителя. На торцах разгонных труб находятся форсунки 5. Основной поток теплоносителя, поступающий в разгонные трубы, подается вентилятором б через калорифер 7. Закрутка газов в одной из разгонных труб осуществляется по часовой стрелке, во второй — против
10 часовой стрелки. Между разгонными трубами размещена приемная камера 8 с выводной трубой 9 для отвода высушиваемого продукта и отработанного теплоносителя. Отработавший сушильный агент вместе с высушен15 ным пылевидным продуктом поступает в циклон 10, в котором происходит разделение фаз.
Установка может работать как под разрежением, так и под давлением.
Выполнение разгонных труб из перфориро20 ванных профильных пластин, установленных с регулируемым зазором, исключает налипание высушиваемого материала на стенках, что предохраняет продукт от пригорания и улучшает его качество. Регулировка зазора
25 дает возможность при изменении производительности установки менять количество и скорость воздуха, поступающего на обдувку разгонных труб, что исключает налипание на них материала.
Предмет изобретения
Фиг 1
Фцг. 2
Составитель Г. Кабалдин
Текред Г. Дворина
Редактор Н. Корченко
Корректоры: М. Гарцевич и Н. Проскуратова
Заказ 1866j7 Изд. М 1402 Тираж 647 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, 7К-35, Раушская наб., д., 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
Установка для сушки термолабильных растворов или суспензий во встречных струях, содержащая противоположно установленные разгонные трубы с форсунками, размещенную между ними приемную камеру, патрубки для ввода дополнительного потока теплоносителя, циклон для отделения готового продукта и калориферы, отличающаяся тем, что, с целью предотвращения налипания материала, раз5 гонные трубы выполнены из перфорированных профильных пластин, установленных с регулируемым зазором.
