Установка для гальванического покрытия деталей

 

О П И С А Н -И Е 374385

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Coos Советскит

Социалистическил

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24,Ill.1970 (М 1415612/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20Л!!.1973. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 28Х.1973

М. Кл, С 2 3 5/68 комитет по делан изо0ретений и открытий ори Совете Мииистров

СССР

УДК 621.357.14.002.51 (088.8) Авторы изобретения

Л. С. Слоним, Ш. Л. Альтман, Б. С. Грановский, Т. С. Фриман, Л. В. Соколов, Д. Ф. Родионов и А. Г. Воронов

Всесоюзный научно-исследовательский и проектно-технологический институт угольного машиностроения

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКОГО ПОКРЪ|ТИЯ

ДЕТАЛЕЙ

Изобретение относится к области нанесечия гальванических покрытий.

Известна установка для гальванического покрытия деталей, содержащая ванны, расположенные по окружности, и непрерывно вращающийся ротор с подвесками для погруже- . ния деталей в ванны и перенесения их из одной ванны в другую.

Однако в известной установке невозможно получить качественное покрытие на крупногабаритных деталях, например, зубках угольных комбайнов.

Цель изобретения — создание такой установки, на которой возможно повысить качество покрытия на крупногабаритных деталях.

Предлагаемое устройство отличается гем, что подвеска снабжена двумя независимыми зажимными устройствами, состоящими из зажима и штока, на который воздействует посредством ролика индивидуальный неподвижно установленный на станине установки копир, На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — то же, подвеска.

Установка состоит из ванн 1, расположенных по окружности, и непрерывно вращающегося ротора 2 с подвесками 8 для погружения деталей в ванны и перенесения их из одной ванны в другую. Подвеска 8 снабжена двумя независимыми зажимными устройствами, сос- 30 таящими из зажима 4 и штока 5, на который воздействует посредством ролика б индивидуальный неподвижно установленный на станине установки копир 7.

В процессе загрузки производят установку изделий в подвески 8 ротора. При заходе копирных роликов б на копиры 7, штоки 5, перемещаясь в трубах державки 8 в сторону сжатия пружин 9, воздействуют на зажимы 4, поворачивая их до образования необходимого для входа детали раствора губок. При сходе копирных роликов с копиров штоки под действием пружин возвращаются в исходное положение — происходит захват изделия. При вращении ротора детали, закрепленные в подвесках, транспортируются последовательно по операциям технологического процесса.

Погружение в ванны и выход из них oc) ществляется посредством копира 7, воздействующего на копирный ролик б, жестко связан ный с державкой подвески. Последняя совершает качательные движения в вертикальной плоскости вокруг оси 10.

В процессе обработки, перехват детали с изменением мест его крепления производится от копиров 7 воздействием штоков 5 на зажимы 4 подвески 8.

Каждая, пара рычагов зажима подвески при освобождения изделия совершает два движения — разворот рычагов для образования ра374М5

Фиг. f

Составитель Б. Либерман

Редактор Л, Лаврова

Техред Л. Грачева

Корректор Н, Аук створа губки и вертикальное перемещение для подъема нижних концов губок выше уровня изделия. Профиль копиров 7 выполнен таким образом, чтобы обеспечить последовательное раскрытие зажимов подвески с выдержкой, необходимой для обработки освобожденной части поверхности изделия.

Питание подвесок осуществляется токосъемными штоками 11, расположенными на подвижном диске 12 ротора в щеткодержателе 13.

При вращении ротора щетки скользят по неподвижной токоподводящей от источника питания шине 14.

B течение технологического цикла подвеска в зависимости от характера обработки может представлять собой анод или катод. В этом случае неподвижная шина 14 состоит из отдельных изолированных друг от друга участков, каждый из которых связан с соответствующим полюсом источника питания.

Так в установке для цинкования, построенной по технологической схеме — электрохимическое травление, цинкование и осветление— подвески в зоне электрохимического травления являются анодами, в зоне цинкования — катодами.

Предмет изобретения

Установка для гальванического покрытия деталей, например, зубков угольных комбайнов, содержащая ванны, расположенные по окружности, и непрерывно вращающийся ро. тор с подвесками для погружения деталей в ванны и,перенесения их из одной ванны в другую, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества обработки, подвеска снабжена двумя независимыми зажимными устройствами, состоящими из зажима и штока, на который воздействует посредством ролика индивидуальный неподвижно установленный на станине установки копир.

Заказ 1516/2 Иэд. № 405

Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Установка для гальванического покрытия деталей Установка для гальванического покрытия деталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к устройству и способу обработки поверхности, согласно которому изделие, подвергаемое обработке, перемещают через ванну, где оно подвергается химической, гальванической обработке и/или обработке электрофорезом
Наверх