Исесоюзная^»-згм. кл. d 01с 1/02удк 677.1.021.26(088.8) авторыизобретения а. к. ирхин, о. с. семенова, в. с. макеев, с. и. дербенев, б, п. карякин, м. м. окунь, н. н. михайлова, в. а. ермашов, л. н. гинзбург, в. и, лобанов, а. п. ермаков, а. г. скворцов, б. н. фридман, 3. а. чернышева, о. л. ковалева, в, а. голубев,b.н. кассель, т. с. кассель, в. и. каркунов и с. в. тарасовлубяных волокон

 

ОПИСАН ИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик олив те

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 24.VI.1969 (№ 1342219/23-5) М. Кл. D 01с 1/02 с присоединением заявки №

Комитет по делам изобретений и отнрытий прн Совете Министров

СССР

Приоритет

Опубликовано 20.111.1973. Бюллетень № 15

Дата опубликования описания 27Х11.1973

УДК 677.1.021.26 (088.8) Авторы изобретения

А. К. Ирхин, О. С. Семенова, В. С. Макеев, С. И. Дербенев, Б. П. Карякин, М. М. Окунь, Н. Н. Михайлова, В. А. Ермашов, Л. Н. Гинзбург, В. И. Лобанов, А. П. Ермаков, А. Г. Скворцов, Б. Н. Фридман, 3. А. Чернышева, О. Л. Ковалева, В. А. Голубев, А. Н. Королев, М. А. Степичев, И. И. Зльман, С. В. Суховский, В. Я. Мельников, Г. М. Шарков, П. М. Остриков, Г. И. Вербицкий, В. Н. Кассель, T. С. Кассель, В. И. Каркунов и С. В. Тарасов

Центральный научно-исследовательский институт промышленности лубяных волокон

Заявитель

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛУБЯНОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к текстильной промышленности, в частности к технологии получения лубяных волокон.

Известен способ получения лубяного волокна, включающий плющение непрерывно движущегося слоя лубяного сырья, обработку его в ваннах циркулирующими рабочими растворами с промежуточным отжимом валами, рыхление, сушку и обработку на мяльно-трепальном агрегате. Лубяное волокно, полученное по известному способу, не удовлетворяет технологическим требованиям, предъявляемым при его последующей переработке.

По предлагаемому способу получения лубяного волокна, с целью повышения качества волокна, перед плющением сырье подсушивают до содержания влаги 14 — 17%, а после выхода из каждой ванны перед отжимом дополнительно обрабатывают тем же рабочим раствором, подаваемым на сырье в виде каскада струй, причем при использовании в качестве лубяного сырья льносоломы отжимная нагрузка составляет 25 — 50 кг/смз, а для луба конопли и кенафа — 8 — 12 кг/см- ; при этом рабочие растворы подвергают флотационной очистке от механических примесей, На фиг. 1 представлена общая технологическая схема осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 — схема одной из секций проходного аппарата; на фиг. 3 схема5 тически показаны желобы-каскады.

Лубяное волокно по предлагаемому способу получают следующим образом (см. фиг. 1).

В качестве лубяного сырья используют луб

1О конопли, кенафа, луб-сырец, льняную солому и стебли и др. Лубяное сырье загружают в сушилку 1 для предварительного подсушивания до содержания влаги 14 — 17%, а затем транспортером 2 подают в плющильную

15 машину 8. Благодаря предварительному подсушиванию сырья, обеспечивается равномерное и полное его проплющивание, что, в со .етании с последующей обработкой, способствует увеличению процента выхода и номера

20 трепаппого волокна.

На фиг. 1 приняты следующие обозначения: сушилка I для предварительного подсушивания сырья; транспортер 2; плющильная маи ина 8; транспортер 4; ванна 5; отжимныс

25 прессы (валы) б; ванны 7 — 11; сушилка 12: мяльно-трепальный агрегат 18; отстойники И; каскады 15 в каждой ванне.

374392

Из плющильной машины 8 сырье транспортером 4 подают к проходному аппарату, содержащему ванны 5, 7 — 11. В ваннах проходного аппарата сырье обрабатывают рабочими растворами, циркулирующими по замкнутой системе ванна — сборники — отстойники

14 — устройство для флотационной очистки (на фиг. 1 не показано) †ван. В ванну рабочий раствор подают с химической станции. В каждой из ванн на сырье воздействуют рабочие растворы, которые подаются в ванну в виде струй, проходящих сквозь слой сырья снизу вверх. Сырье транспортируется через проходной аппарат сетчатым транспортером в виде непрерывного слоя.

I1ã. выходе из каждой ванны сырье дополнительно обрабатывается тем же рабочим раствором, подаваемым на сырье из желобов в виде каскада струй, пронизывающих сырье сверху вниз (см. фиг. 2). Схематически устройство желобов-каскадов 7 показано на фиг. 3.

Циркуляция рабочих растворов сквозь слой сырья снизу †вве и сверху †вн значитель о интенсифицирует процесс жидкостной обработки, что позволяет сократить число ванн, повысить содержание целлюлозы до 89 — 92 /р, а также повысить номер трепанцого волокна, Г!редварительное проплющивание сырья облегчает проникновение рабочих растворов внутрь сырья, В ванне 5 сырье пропитывают водой с температурой 50, что способствует лучшему проникновению щелочного раствора в ванне 7. В качестве щелочного агента используют, например кальценированную соду с добавками силиката натрия и препарата ОП-10.

Концентрация щелочного агента в ванне 7

5 — 10 г/л, а температура 98 . В ванне 8 сырье промывают водой с температурой 65, а в ванне 9 — водой с температурой 20 . Затем в ванне 10 нейтрализуют щелочь серной кислотой при концентрации кислоты 0,5 — 2 г/л, а в ванне ll — эмульсируют тресту для улучшения ее перерабатывающей способности эмульсией на основе препарата ОП-10, глицерина и машинного масла. После обработки рабочим раствором в каждой из ванн при переходе в последующую ванну сырье отжимают валами б для того, чтобы удалить рабочий раствор и механические примеси и облегчить отделяемость волокна от костры. Отжимная нагрузка при обработке льносоломы 25 — 50 кг/см, а при обработке луба конопли и кенафа — 8 — 12 кг/см .

Снижение отжимной нагрузки по сравнению с известным способом повышает прочность трепанного волокна на 5 — 10, а, следовательно, и добротность льняной пряжи.

Перед поступлением в ванны рабочие растворы подвергают флотационной очистке от механических примесей, что дополнительно интенсифицирует процесс мокрой обработки, а также повышает качестве получаемого волокна, способствует снижению расхода химикатов, пара и воды. Флотационная очистка и циркуляция рабочих растворов стабилизирует их состав.

Упомянутые условия обработки в комплексе делают возможным использовать в качестве сырья льняной луб-сырец с закостренностью 35 /О, а также короткий луб кудель.

За короткий срок обработки в ваннах проходного аппарата костра не успевает сделаться эластичной, а остается хрупкой и легко удаляется при механической обработке.

В некоторых случаях это позволяет исключить процесс трепания. Затем сырье рыхлят для обеспечения равномерности последующей с бработки, высушивают в сушилке 12 до влажности 12 /о и подают в мяльно-трепальный агрегат 18, где сырье подвергают промину и трепанию с целью отделения от костры и получения длинного трепанного волокна.

Возможна также дальнейшая обработка с целью получения короткого волокна по известной технологии. Длительность процесса получения волокна из лубяного сырья при обработке соломы и стеблей — 55 мин, а при обработке луба-сырца — 1 час 50 мин. Возможна обработка луба кенафа с применением сухого трепания вместо мокрого.

Предмет изобретения

1. Способ получения лубяного волокна, включающий плющение непрерывно движущегося слоя лубяного сырья, обработку его в ваннах циркулирующими рабочими растворами с промежуточным отжимом валами, рыхление, сушку и обработку на мяльно-трепальном агрегате, отличающийся тем, что, с целью повышения качества волокна, перед плющением сырье подсушивают до содержания влаги 14 — 17 /о, а после выхода из каждой ванны перед отжимом дополнительно обрабатывают тем же рабочим раствором, подаваемым на сырье в виде каскада струй.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что при использовании в качестве лубяного сырья льносоломы отжим на я нагрузка составляет

25 — 50 кг/см, а для луба конопли и кенафа—

8 — 12 кг/см .

3. Способ по п. 1 — 2, отличающийся тем, что рабочие растворы подвергают флотациснной очистке от механических примесей.

374392

1Ф Риг. > нна Я, оодая, /=95 лжами анспартер роФод Ф

l (я предопгдращения попадания колОдной

@ив Р Йй.: 11аниу нондун порю, ц)ормирункщце

СП Рую по ширине

8анна lО лолныя, f Ы-М в в 1

6номерная дача йду м /час через лад-юасауд

C Pyu адочей идкосаи