Двухжидкостный микроманометр ордынцева

 

ОПИСАНИЕ 374503

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Соцналиотичеоких

Реопублии

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 02.VI.1971 (№ 1666405/18-10) с присосдинением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.111.1973. Вюллетень № 16

Дата опубликования описания 24.IV.1973

М, Кл. G 011 7/18

Комитет по делом иеобрвтвиий и открытий при Совете 66иииотров

СССР

УДК 331.787.61(088.8) Автор изобретения

В. М. Ордынцев

Заявитель

ДВУХЖИДКОСТНЫЙ МИКРОМАНОМЕТР ОРДЫНЦЕВА а=А1Рв À;Ð, Изобретение относится к контрольно-измерительной технике.

Известные жидкостные манометры с автоматическим уравновешиванием, закрепленные на рычаге автоматического весового элемента, S не позволяют измерять малые разности давлений ввиду того, что они заполнены одной рабочей жидкостью и разность высот столбов последней незначительна.

В предлагаемом микроманометре, с целью 10 повышения чувствительности, центр тяжести чашки расположен на одной вертикали с опорой весового элемента, причем чашка заполнена рабочей жидкостью, удельный вес которой больше удельного веса жидкости, запол- 1Б няющей трубку, например, ртутью и спиртом соответственно.

На чертеже показана принципиальная схема микроманометра.

Он состоит из чашки 1, трубки 2, горизон- 20 тальный участок 8 которой закреплен на рычаге 4 автоматического весового элемента 5, опора б которого расположена на одной вертикали с центром тяжести чашки 1.

Чашка заполнена рабочей жидкостью а с 25 удельным весом большим, чем удельный вес жидкости б, заполняющей вертикальный 7 и горизонтальный. 8 участки..трубки (например, . ртутью и спиртом соответственно).

Рычаг 4 автоматического весового элемента Зо переключает при своем перемещении контакты 8, благодаря чему подается напряжение на одну из обмоток соленоида 9, управляющего реверсивным фрикционом 10. Фрикцион состоит из конических муфт 11, попарно насаженных на валик 12, который при помощи двигателя 18 вращается с постоянной скоростью, и конической муфты 14, закрепленной на конце качающегося валика 15. В зависимости от того, какая из обмток соленоида включена, муфта 14 валика 15 оказывается прижатой к левой или правой муфте валика 12, Этим определяется направление вращения валика 15. Последний через редуктор lб приводит в действие устройство 17, изменяющее натяжение пружины 18 в сторону уравновешивания весов до тех пор, пока не произойдет размыкание контактов 8. Маховички 19 и грузики

20 позволяют производить подрегулировку прибора.

При уравновешивании весов одновременно с изменением натяжения пружины 18 от редуктора lб происходит перемещение движка многооборотного потенциометра 21, с которого можно снять аналоговый сигнал, и поворот вала аналого-цифрового преобразователя 22, выдающего код.

Манометр .описывается .уравнением:

374503

Июдпиеное

Заказ 1134!12 Изд. № 331 Тира к 756

Типография, пр. Сапунова, 2

ЦНИИПИ где а — выходной сигнал манометра, P — измеряемое давление, А1 и Аа — постоянные коэффициенты.

Работа микроманометра осуществляется следующим образом.

При отсутствии давления часть вертикального 7 и весь горизонтальный участок 8 трубки 2 заполнены легкой жидкостью а, например, спиртом. Весы уравновешены. Контакты

8 разомкнуты.

Измеряемое давление через безмоментный вывод подводится к чашке 1 и вытесняет рабочую жидкость (ртуть) в горизонтальный участок трубки 2.

Так как столбик ртути перемещается по горизонтальному участку трубки 2, то его перемещение не зависит от удельного веса ртути, а определяется удельным весом спирта, заполняющего вертикальный участок трубки 2, за счет которого и происходит уравновешивание измеряемого давления.

Поэтому даже при малых давлениях перемещение столба ртути оказывается значительным и микроманометр имеет боЛьшую чувствительность.

Предмет изобретения

Двухжидкостный микромайометр, содержаlo щий чашку, соединенную с трубйой, горизонтальный участок которой закреплен на рычаге автоматического весового элемента с контактным датчиком, и аналого-цифровой преобразователь, отличающийся тем, что; с целью

1 повышения чувствительности, в нем центр тяжести чашки расположен на одной вертикали с опорой весового элемента, причем чашка заполнена рабочей жидкостью, удельный вес которой больше удельного веса жидкости, З1 заполняющей трубку, например, ртутью и спиртом соответственно.