Способ ультразвуковой обработки материалов

 

375147

ОП ИСАН И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз советских

Социапмстиче-,ких

Рес; ублтии Ф + i:. чк

Зависимое от авт. свидетельства №

M. Кл. В 23р 1/00

В 06Ь 3/00

Заявлено 26Л1.1971 (№ 1630481/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23Л11.1973. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 20Х1,1973

Хомитет па делам изабретеиий и открытий ери Сввете Министров

СССР

УДК 621.9.048.6(088.8) -% и.4 к- . т т

Авторы - " 12 CRAg "лиотека р изобретения И Ф. Орлов, Ю. Г. Маваков и Д. Ф. Яхимович — А

Заявитель Особое конструкторское бюро по проектированию средств автоматизации и контроля и электроэрозионного оборудования

СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение касается ультразвуковой обработки твердых материалов с подачей в зону резания жидкости, содержащей зерна абразива.

Известен способ ультразвуковой обработки свободным абразивом. Однако при таком способе происходят сильный износ инструмента и его кавитационная эрозия, вследствие чего ухудшаются точность и качество ультразвуковой обработки.

Цель изобретения — повышение качества и точности ультразвуковой обработки.

С этой целью процесс ведут инструментом, выполненным многослойным. Несущая часть инструмента покрыта вязким материалом. Его вязкость значительно выше вязкости несущей части, чем достигается внедрение зерен свободного абразива в вязкий слой.

На фиг. 1 показаны рабочая часть инструмента для сверления глубоких отверстий и схема ультразвуковой обработки; на фиг. 2— инструмент для ультразвукового вырезания образцов; на фиг. 3 — инструмент для ультразвукового сверления хрупких материалов особо высокой твердости.

На несущую часть инструмента 1 (см. фиг. 1), выполненную из твердого металла, например из стали, нанесен слой 2 из металла, вязкость которого значительно выше вязкости несущей части, например из вязкой меди. Слой металла большой вязкости наносится на те боковые поверхности рабочей части инструмента, которые сопрягаются с обрабатываемыми поверхностями изделия. Так, на инструменте для сверления отверстий слой нанесен снаружи, на инструменте для вырезания образцов на несущую часть — внутри (см. фиг. 2).

Слой может закрывать не всю боковую поверхность, Например, инструмент для обра10 ботки особо твердых хрупких материалов (рубин) имеет лишь частичное покрытие (грибковое» окончание несущей части защищает слой от черезмерно большого износа, см. фиг. 3).

На одном инструменте внутренние и наруж15 ные слои металла могут быть нанесены на несущую часть в различных сочетаниях.

Для ультразвуковой обработки изделия в зону обработки подается жидкость, содержа20 щая зерна абразива, инструменту сообщаются колебательное движение в осевом направлении А, осевая подача P и (не всегда) вращение вокруг оси (см. фиг. 1).

Съем материала с изделия вызывается уда25 рами лежащих на обрабытаваемой поверхности зерен абразива, по которым в свою очередь наносятся периодические удары колеблющимся инструментом; инструмент внедряется в изделие. Одновременно зерна абразива

30 вкрапливаются в мягкий металл слоя, что за375147

Предмет изобретения с5

Составитель Т. Казннова

Техред Т. Курилко Корректор Н. Прокуратова

Редактор Т. Ларина

Заказ 1724!14 Изд. № 1377 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4(5

Типография, пр. Сапунова, 2 щищает его от дальнейшего абразивного износа.

Кавитационная эрозия инструмента снижается, так как вязкая медь, шаржированная абразивом, отличается большей кавитационной стойкостью, чем инструментальная или конструкционная сталь. В результате стойкость инструмента возрастает, лучше сохраняются его форма и качество поверхности, вследствие чего увеличивается точность и качество обработки изделия. Дополнительное повышение чистоты поверхности достигается за счет ее абразивной зачистки шаржированным слоем, особенно при обработке с вращением.

Стойкость инструмента повышается в связи с уменьшением его износа. Изношенный инструмент может быть восстановлен, например, путем повторного нанесения меди методом гальваностегии

Способ ультразвуковой обработки материалов свободным абразивом, отличающийся тем, 10 что, с целью повышения качества и точности ультразвуковой обработки, процесс ведут инструментом, несущая часть которого покрыта вязким материалом, обеспечивающим внедрение в него в процессе обработки зерен свобод15 ного абразива.

Способ ультразвуковой обработки материалов Способ ультразвуковой обработки материалов 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к ультразвуковой технике и может быть использовано в ультразвуковых технологических аппаратах для различных обработок - ударного упрочнения, ультразвукового резания, разборки сопряженных изделий, в системах предотвращения накипеобразования и т.п
Наверх