Установка для нанесения рисунка на полые стеклоизделия

 

375172

ОП ИСА НИ Е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 21 1.1971 (¹ 1619018/29 33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 23.1!!.1973. Бюллетень № 16

Дата опубликования описания 2.VII.1973

М. Кл. В 24с 6/12

С 03с 19/00

Комитет по делам изобретений и открытий прн Совете Министров

СССР

УДК 666 .1.053,62 (088,8) Авторы изобретения г

И, А. Фигуровский, В. А. Зубанов и Ю. А. Барышник в Ц„. "

Гусевский Хрустальный завод (Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РИСУНКА НА ПОЛЫЕ

СТЕКЛО ИЗДЕЛ ИЯ

Известна установка для нанесения различных рисунков на полые стеклоизделия, содержащая транспортер с прикрепленными к нему держателям и, бункеры с дозаторами для подачи абразива, шаблоны, пескоструйные головкин и пр ивод.

Цель изобретения — увеличение производительности установки и улучшение условий труда.

Это достигается тем, что пескоструйные головки соединены с вакуум-системой и установлены в горизонтальном положени и с возможностью радиального перемещения в направляющих, неподвижно закрепленных на столе, а держатель стеклоизделий связан через пружинно-кулачковый механизм с приводом; дно дозатора выполнено в виде перфорированной решетки; кроме того, угол раскрытия сопла вакуумпескоструйной головки равен 6, расстояние от торца сопла до отверстий дозатора составляет 15 — 16 диаметров сопла, сопло установлено на расстояниями

0,85 — 0,9 диаметра сопла от шаблона.

На фиг. 1 представлена предложенная установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 — то же, в плане; на фланг. 3 — схема открывания и закрывания клапанов; на фиг. 4 — дозатор абразивного материала; на фиг. 5 — гнездо для установки стеклоизделия; на фиг. 6— вакуумпескоструйная головка, продольный разрез.

Установка для нанесения рисунка на полые стеклоиздел ия содержит стол 1 с расположен5 ным на нем пескоструйными головками 2, которые могут перемещаться в направляющих втулках 8 под действ нем пружин 4 к изделию

5, установленному в гнезде б. На том же столе неподвижно укреплены дозаторы 7 для

10 абразивного материала 8. Установка снабжена неподвижными салазками 9 для перемещения направляющих втулок 8. Стол 1 выполнен с концентрическими прорезями а для перемещен ия дозаторов 7 (количество прорезей

15 соответствует количеству установленных головок 2) и прорезями б для прохода вакуумных отводов 10. Головка 2 отвод ится от изделия 5 прои помощи привода, включающего электродвигатель 11, муфту 12, редуктор 18, 20 муфту 14, коническую шестерню 15, которая находится в постоянном зацеплении с шестерней lб, смонтированной на оси 17 в подш ипнике 18. Ось 17 через ступицу 19 жестко соединена с профилированным кулачком 20, ко25 торый, вращаясь, своими выступами отвод ит головки 2 через ролик и 21. На нижней плите

22 установлен электромагнит 28, сердечник которого соединен с муфтой 24, соединенной шарнирно с двуплечими рычагами 25, уста30 новленными на стойках 2б. Большое плечо

3 рычага 25 шарнирно соединено с тягой 27, которая отводит рычаг 28 прои открывании вакуумного клапана 29. Возврат рычажной системы в исходное положение осуществляется пружинной 80, соединенной с опорным кольцом 81. Абразивный материал подают в полость направляющей 82 дозатором 7, на выходе которого выполнены две профилированные решетки 83 и 84 взаимно перекрывающиеся прои отходе головки 2 от изделия 5. Решетка 88 укреплена на дозаторе 7 и выполнена с отверстиями в, а решетка 84 закреплена на направляющей 82 и имеет продольные пазы г, совмещающиеся с отверстиями в .при нанесении рисунка. Абразивный материал, поступающий в полость направляющей 82 при помощи вакуума, потоком воздуха, поступающим через отверстия д, направляется в сопло головки 2. Для установками издел ия 5 в центре стола 1 предусмотрено гнездо 85 с планкой

86 для включения микровыключателя 87.

Гнездо 85 подпружинено пружиной 38 и выполнено с емкостью Д с трубкой 39 для сбора воды. Вакуумпескоструйная головка содержит вакуумную камеру 40, сопло 41, крышку 42 вкладыш 48,:шаблон 44 рисунка, ось 45 и уплотнение 46. Угол раскрытия сопла 41 составляет 6, при этом длина направляюшей 82 вместе с соплом 41 от его выход*ного торца до отверстий подачи абразивного материала должна составлять 15 — 16 д иаметров торца сопла. Торец сопла 41 следует монвировать от шаблона 44 рисунка на расстоянии 0,85—

0,9 диаметра выхода сопла.

Установка работает следующим образом.

Изделие 5 устанавливают в гнездо 85 и включают микровыключатель 87. Микровыключатель включает электродвигатель 11, который вращает профилированный кулачок 20. 1 улачок 20 через ролики 21 дает свободу перемещения вакуумпескоструйным головкам 2 в направляющих втулках 8 к изделию 5 посредством пружин 4. В этот момент из дозатора 7 абразивный матер иал 8 через совмещенные перфорированные решетки 88 и 84 поступает в полость направляющей 32 головки 2.

Одновременно включается электромагнит и притягивает муфту 24, которая приводит в действие рычажную систему и открывает вакуумный клапан 29, При его:открытии в ва375172

4 куумной камере создается разрежение, способствующее движению воздуха через отверстия д. Воздух уносит частицы абразивного материала, попадающие из дозатора 7 в полость направляющей 82. Частицы абразива, приобретая необходимую скорость и вырываясь из сопла 41, наносят на изделия соответствующий шаблону рисунок, после чего уносятся через вакуумные отводы 10 в камег0 ры для очистками воздуха, По iHстечении времени операциями нанесения рисунка пружина 80 через муфту 24 возвращает рычажную систему (27, 29, 80) в исходное положение, и вакуумные клапаны 29 перекрывают поступле15 ние вакуума. Одновременно с этим включается электродвигатель 11, кулачок 20 отводит головки 2 от изделия 5, и работа установки прекращается. При отходе головок 2 в заднее крайнее положение перфорированные решетки 88 и 84 взаимно перекрываются, подача абразивного материала в полость направляющей 82 прекращается.

Предмет изобретения

1, Установка для нанесения рисунка на полые стеклоизделия, включающая транспортер с прикрепленными к нему держателями, бункеры с дозаторами для подач и абразива, 30 шаблоны, пескоструйные головки и привод, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и улучшения условий труда, пескоструйные головки соединены с вакуум-системой и установлены в го35 ризонтальном положениями с возможностью радиального перемещения в направляющих, неподвижно закрепленных на столе, а держатель стеклоизделий связан через пружинноулачковый механизм с приводом.

40 2. Установка по п, 1, отличающаяся тем, что дно дозатора выполнено в виде перфорированной решетки.

3. Установка по и. 1, отличающаяся тем, что угол раскрытия сопла вакуумпескоструйной

45 головки равен 6, а расстояние от торца сопла до отверстий дозатора составляет 15 — 16 диаметров сопла.

4. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что сопло установлено на расстоянии 0,85 — 09

50 диаметра сопла от шаблона, 075172

41 40 4с2 5 иг. 6

Составитель С. Пехов

Редактор А. Купрякова

Техред Т. Курилко

Корректор Н. Стельмах

Заказ 1793/7 Изд. № 1447 Тираж 826 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 7К-35, Рау1пская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2