Устройство для подачи в токарный автомат пруткового материала

 

on c@H@E

ИЗОБРЕТЕНИЯ

375832

Союв Советских

Слциалистическ их

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента ¹

М. Кл. В 23b 13/00

В 23b 1500

Заявлено 29Л.1971 {№ 1615294/25-8)

Приоритет 20.Ш.1970,¹ 4262/70, Швейцария

Опубликовано 23.111,1973. Бюллетень № 16

Комитет по делом изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 62-229.612(088.8) Дата опубликования описания 12.V.1973

Автор изобретения и заявитель

Иностранец

Андре Бешле (Швейцария) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧ И В ТОКАРНЫЙ АВТОМАТ

ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение может быть использовано в станкостроении, в частности для подачи в токарный автомат пруткового материала.

Известно устройство для подачи в токарный автомат прудового мате риала, перемещаемого по направляющей трубе в шпиндель автомата подающей штангой, снабженной на конце, обращенном к месту обработки, втулкой для закрепления прутка и вращающимся центром, перемещающим пруток в шпиндель автомата при взаимодействии втулки для закрепления прутка с упором. Для дальнейшего центрирования прутка в рабочем шпинделе в последнем установлена сменная втулка, внутренний диаметр которой соответствует диаметру прутка.

В известном устройстве затруднена его переналадка на другой типоразмер подаваемого прутка вследствие того, что переход на другой размер прутка связан со сменой двух втулок.

Предлагаемое устройство отличается тем, что подающая штанга,на конце, обращенном к месту обработки, снабжена вращающейся относительно продольной ее оси втулкой, центрируемой в Йаправляющем отверстии шпинделя авоей гладкой внешней поверхностью большего диаметра, чем диаметр в нешней пове рхностти даполнителыной поворотной втулки, уcтановленой внутри цснтрируемой втулки и снабженной смежным элементом для закре пления конца прутка.

Такое выполнение устройства для подачи пруткового материала ускоряет и облегчаег его переналадку на другой типоразмер прутка.

На фиг. 1 изображены подающее устройство и часть токарного автомата (упрощенно, с частичным продольным разрезом); фиг. 2— вид по стрелке А на фиг. 1; фиг. 3 — конец

1о подающей штанги, обращенной к месту обработки (в увеличенном масштабе), продольное сечение.

На станине 1 токарного автомата в шпиндельной бабке 2 установлен рабочий шпин15 дель 8, который в месте обработки снабжен зажимной цангой 4 и на заднем конце которого имеется шкив 5 для приводного ремня.

Рабочий шпиндель 3 имеет значительную длину, пдэтому нужное направление конца заго2о товки 6, противоположное месту обработки, необходимо и тогда, когда этот конец перемещается внутри рабочего шпинделя, имеющего направляющее отверстие 7. ,Устройство для подачи заготовок снабжено

25 двумя опорами 8, 9, на которых установлены стойки 10 и 11 для двух направляющих планок 12, 18, имеющих V-образное поперечное сечение. Верхняя из этих планок для загрузки заготовки выполнена поворотной вокруг оси

Зо 14. Стойки снабжены обычными элементами

375832

l5 — 19 для обеспечения движения подающей штанги 20, которая содержит элементы 21, 22, 28 и 24, при этом элемент 21 проходит между направляющими планками 12, 18 и снабжен штифтом 25, выступающим между планками.

Со штифтом взаимодействует тросик 1б, относящийся к вышеназванным элементам для обеспечения давления на подающую штангу

Z0. Планки 12, 18 .могут быть заменены обычной направляющей трубкой. На переднем, т. е. обращенном к месту обработки конце 24 подающей штанги посредством шарикоподшипников 2б, 27 установлены две вращающиеся втулки 28, 29; при этом благодаря элементам

80 — 88 (см. фиг. 3) предотвращается движение втулок 28, 29 в продольном направлении относительно штанги подачи. Втулка 28 имеет такой же диаметр, что и,элемент 21, и тоже перемещается по направляющим планкам.

Кроме того, втулка 28 сопрягается с направляющим отверстием 7 шпинделя 8 по плотной посадке, причем благодаря возможности своего вращения она может вращаться вместе с рабочим шпинделем, как только входит в направляющее отверстие 7.

Во .втулке 29 посредством винтовых штифтов 84 и цремежуточного элемента 85 установлен легкозаменяемый патрон 8á (он может быть выполнен в виде цанги с продольными прорезями), который охватывает буртиком конец заготовки б, противоположный месту обработки, и тем самым может служить для отвода назад остатка заготовки.

Следовательно, конец заготовки б, противоположный месту обработки, направляется на всем участке подающей штанги 20, т. е. не может давать биений, а переход на обработку заготовок различного диаметра заключается лишь в замене зажимной цанги 4 и в неуО сложной замене элемента 86, Предмет изобретения

Устройство для подачи в токарный автомат цруткового материала, .перемещаемого по направляющей трубе в шпиндель автомата подающей штангой, отличающееся тем, что, с целью ускорения переналадки устройства на другой типоразмер прутка, подающая штанга на конце, обращенном к месту обработки, снабжена вращающейся относительно продольнойй ее оси втулкой, щентрируемой в направляющем отверстии шпинделя своей гладкой внешней поверхностью большего диаметра, чем диаметр внешней;поверх ности дополнительной lIIoBOpOTHQH втулками, установленной внутри центрируемой втулки и снабженной сменным элементом для закрепления конца

30 прутка.

375832

18

1Е

9 г 2

Составитель А. Кузин

Техред Т. Курилко Корректор Н. Прокуратова

Редактор Т. Ларина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1272/14 Изд. № 1354 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5