Всс:союзная i п' trss''r>&rf •; .'v'-'^"" ftii-li ihi-i" ' vnsj;. .,

 

О П И С А Н И Е 375865

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Соеетскик

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимый от патента №

Заявлено 29.Х1.1971 (Xa 1721029/29-33)

Приоритет ЗО.Х1.1970, № P 2058789.7, ФРГ

M. Кл. F 27Ь 13/00

С 04Ь 21/00

Комитет по делам

УДК 666.3.041.47:691..49 (088.8) Опубликовано 23,lll.1973, Бюллетень № 16 изобретений и открытий прк Совете Министров

СССР

Дата опубликования описания 13Х11.1973

Автор изобретения

1! 3

Иностранец

Иоахим Вюннинг (Федеративная Республика Германии) Иностранная фирма

«И. Айхелин К.Г.» (Федеративная Республика Германии) Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ ИЗ КЕРАМЗИТА

Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к установкам для изготовления керамических изделий из керамзита.

Известна установка для изготовления керамических изделий из керамзита, содержащая проточную камеру, которая разделена перфорированной формой на верхнюю и нижнюю части, соединенные с газоподающим устройством, и трубопровод с питательным устройством для горючей смеси.

Цель изобретения — повышение термичес.кого к. п. д.

Достигается это тем, что в каждой части проточной камеры смонтирован теплосборник, трубопровод с питательным устройством для горючей смеси подведен к объемам между теплосброниками и формой, а газоподающее устройство выполнено с газовыпускн ым патрубком. Причем газоподающее устройство может быть выполнено с трубопроводом, внутри которого смонтирован двойной поршень, или с .поршнями, установленными в проходе проточной камеры. Может также оно быть выполнено с трубопроводом, к которому присоединен вентилятор. При этом между газоподающим устройством и теплосборниками п;.оточных камер могут быть установлены газоохладители.

А питательное устройство для горючей =»eси может быть выполнено с дополнительным воздушным трубопроводом, выход которого расположен или перед поршнями газопэдающего устройства, или между вентилятором со

5 стороны его всасывания и газовыпускным патрубком.

На фиг. 1 — 4 изображена описываемая установка, продольный и частичный разрезы (варианты выполнения).

10 Предложенная установка для изготовления керамических изделий из керамзита включает проточную камеру 1, в которой расположена перфорированная форма 2, заполненная способными к вспучиванию глинистыми гра15 пулами 8 (форма 2 может быть снабжена приспособлениями для подачи ее и выдачи из проточной камеры).

С обеих сторон формы 2 в проточной камере расположены камеры 4 сгорания. К каме20 рам сгорания подведен трубопровод 5 с,питательным устройством б для горючей смеси, при помощи которого осуществляют попеременную или одновременную подачу горючей смеси в камеры 4 сгорания. Регулируют тем

25 пературу горючей смеси регулятором 7, а с помощью регулятора 8 изменяют количественное соотношение газообразного горючего и воздуха.

За камерами 4 сгорания в верхней и ниж30 ней частях проточной камеры установлены

375865 теплосборники 9, В варианте установки на фиг, за каждым теплосборником, выполненным проходным, установлен газоохладитель

10. Выходные концы газоохладителей 10 соединены трубопроводом 11 газоподающего устройства 12. К трубопроводу 11 присоединен вентилятор 18 через приспосбление 14 для изменения награвления потока газа, Ьлагодаря приопосоолению 14 вентилятор 18 всегда может вращаться в одном и том же направлеkIHkI при изменении направления г.:отока газа в трубопроводе 11. i(всасывающему патрубку вентилятора присоединен газовыпускной патрубок 15.

Установка г!о этому варианту вмещает газ в качестве теплоносителя, з основном, .постоянного объема (на фиг. 1 направление течения показано стрелками 16).

В труоопроводе 11 газ имеет сравнительно

HH3Kvko теипепатуру, которая . !Ожет Оыть HHже 400 С. Из труоопровода 11 газ проходит через верхии"! газоохладитель 10 в проточную камеру 1. Газоохладитель 10 может быть !ыключен г, момент входа газа. После входа в проточную камеру 1 газ протекает через верхний теплосборник 9 и входит в верхнюю камеру 4 сгорания. В верхней камере 4 сгорания можно не нагревать газ, например при использовании окнсляющего или восстановительного свойства газа. Газ нагревается в верхнем теплосборнике 9 вследствие предварительного нагрева .последнего до желаемо!! рабочей темчературы, а именно в пределах 1100 †!200 Ñ.

Затем нагретый до высокой тем пературы газ протекает через сло "I гранул 8 в форме 2 и посту пает В н!Бкнюю камеру 4 сгоран ия. Te,"Iло, которое переходит при прохождении потока газа через слой гранул 8, ьозмещается в нижней камере 4 сгорания горючей смесью., вспускаемой через входное отверстие трубопровода 5. Потом газ проходит через нижний теплосборник 9 и нагревает его. После этого газ имеет сравнительно низкую температуру и может быть вновь охлажден в ни. кн ем газоохладителе 10 для входа в газоподающее устройство 12. Для этой цели в нижний газоохладитель 10 подают охлаждающую среду (см. направление стрелок 17 на фиг. 1). Направления потока газа изменя!От переключением,приспособления 14 для изменения направления потока. После этого процесс протекает соответственно с лротивоположным направлением пото!,а газа.

В установке на фиг. высокая температура поддерживается только в камерах сгорания.

Отношение температуры газа в камерах сгорания к температурам, например, в трубопроводе 11, может быть порядка 3: 1; тем пературному соотношению соответствует объемное.

Так как газоподающее устройство не подвергается высоким темгературам, OIIo мо>кст быть изготовлено из обычных матер!!ал. в.

Кроме того, газоподающее устройство 12 перемещает сравнительно малые количества;аза, чтобы обеспечить пропускание определен5

15 го

65 ного количества газа через форму 2. Установленный на газоподающем устройстве 12 газовыпускной патрубок 15 служит для;поддержания постоянного объема, газа в установке путем отвода дополнительно получаемого при работе камер 4 сгорания количества газа. Отвод:происходит в месте, где газ имеет очень низкую температуру, вследствие чего могут быть значительно исключены потери тепла.

Установка на фиг. 1 работает с высоким термическим к. п. д., так как требуемая в процессе изготовления изделий высокая температура газа наблюдается только в зоне камер сгорания между теплосборниками 9, причем количество тепла, т. е. теплосодержание количества газа между двумя теплосборниками, постоянно колеблется и в случае надобности пополняется в зависимости от работы камер

crop ания.

Для изготовления керамических изделий из керамзита необходимо н езамедлительное изменение направления газа. B показанной на фиг. 1 установке это изменение направления осуществляется сравнительно быстро посредством приспособления 14 для изменения направления потока.

Вариант установки на фиг. 2 в зоне между теплосборниками выполнен аналогично варианту установки на фиг. 1. Однако в нем отсутствуют газоохладители 10, а газоподающее устройство выполн ено иначе. К проточной камере 1 непосредственно за теплосборником 11 с каждой стороны примыкает часть 18 проточной камеры, в которой скользит поршень 19 в качестве газаподающего устройства. Два поршня 19 соединены так, что,привод их в противоположных направлениях осуществляется посредством спаренных приводных механизмов 20, При этом при перемещении вниз верхнего поршня и соответствующем движении вниз нижнего 1поршня в проточной камере 1 создаются те же условия протекания газового потока, что и в варианте установки на фиг. 1. Так как верхний, поршень 19 создает повышенное давление, а нижний поршень— разре кение, получается большой перепад давлений, который обес|печивает требуемую скорость, газа .при пропускании его через форму.

Газовыпускные патрубки 15 в этом варианте установки подведены к частям 18 проточной камеры. Целесообразно газовыпускные патрубки 15 снабдить соответствующими запорными элементами для открывания и закрывания.

Вариант установки на фиг. 3 в части выполнения проточной камеры одинаков с вариантом установки на фиг. 1. Газопода!Ощее устройство вы полнено с трубопроводом 11. В последний встроен двойной поршень 21, который перемещается в среднем участке трубопровода 11, плотно прилегая к его стенке. Участок

22 трубопровода 11, лежащий между двумя механически связанными посредством поршневого штока 28 поршнями 21, перегородкой

24 разделен на напорные камеры 25 и 2б, уп375865 равляемые клапанным механизмом 27 управления. При наполнении напорной камеры 2б двойной поршень 21 перемещается вверх в направлении, показанном стрелкой 28, отчего газовый поток, протекает в направлении стрелок lб. Для достижения противоположного направления потока нужно лишь наполнить камеру 26 .

Преимущество применения поршней 19 или двойного поршня 21 перед использованием вентилятора 18 заключается в том, что достаточны количества газа сравнительно малого объема, которые могут в короткое время перемещаться в противоположных направлениях, в то время как для работы вентилятора требуется относительно больший объем газа.

В вариантах установки на фиг. 2 и 3 питательное устройство для горючей смеси может быть снабжено дополнительными (н а фиг. 2, 3 показаны штрих-пунктирной линией) воздушными трубопроводами 29, 80, которые входят или в части 18 камеры (см. фиг. 2), или в напорные камеры 2б, 26 (см. фиг. 3) и подводят к ним воздух для горения. Через воздушные трубопроводы 29, 80 необходимый для сме-.еобразования воздух для горения может быть в целом или частично введен в части 18 проточной камеоы 25, 2б. При этом воздух для горения подается всегда в ту часть проточной камеры или напорную камеру, в которой в этот момент повышенное давление. Это приводит к тому, что кислород воздуха для горения подается в сильно разоеженном виде в камеру сгооания, что приводит к замедлению процесса горения в ней. Но когда находящаяся в камере сгорания смесь пооходит через гранулы в форме, то гранулы действуют как катализатоо. котооый вызывает немедленное горение смеси, вследствие чего тепло вьпеляется непосоедственно в месте его использования.

Наличие воздушных трубопооводов 29. 80 может быть поелусмотрено и в варианте у тановки на фиг. 1.

Вариант установки на фиг. 4 отличается от варианта установки на фиг. 1 тем, что тоубопровод 11 газораспоеделительного устпойстза входит прямо,в проточную камеру 1. Вместо двух газоохладителей предусмотрен только один газоохладитель 81, который установлен между приспособлением 14 для изменения направления газового потока и всасывающим патрубком вентилятора 18. Газовыпускной патрубок 15 установлен между газоохладителем 81 и вентилятором 18. Питательное устройство б для горючей смеси снабжено еще

10

25 чей смеси подведен к объемам межд теплоЗО

50 подводящим трубопроводом 82 для подачи воздуха для горения, который входит между местом присоединения газовыпускного патрубка 1б и вентилятором 18 во всасывающую трубу. Наряду с тем, что в этом варианте обходятся без второго газоохладителя, достигаются также преимущества в подаче горючей смеси, которые имеются и в вариантах установки на фиг. 2 и 3.

Предмет изобретения

1. Установка для изготовления кепамических изделий из керамзита, содержащая проточную камеру, которая разделена перфооированной формой на верхнюю и нижнюю части, соединенные с газоподающим устройством, и трубопровод с питательным устройством для горючей смеси, отличающаяся тем, что, с целью повышения термического коэффициента полезного действия, в каждой части пооточной камеры смонтирован теплосбопник, трубопровод с питательным устройством для горюсборниками и формой, а газоподаюц ее устройство выполнено с газовыпускным патрубком.

2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что газоподающее устройство выполнено с тпубопроводом, внутри котооого смонтирован дв .йной поошень.

3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что газоподающее устпойство выполнено с vrтановленными в проходах по точной камеры поршнями.

4. Установка по и. 1 отличттцаяся тем, что газоподаюп, ее устоойство пь чолнено с трубопроводом, к котор му присоединен вентилятор. 5. Установка по пп. 1 — 4. отличающаяся тем, что между газоподаюп им устройством и теплосборниками пооточных камея установлены газоохладители.

6. Установка по пп. 1 — 3, отличающаяся, тем, что питательное устоойство для горючей смеси выполнено с дополнительным воздушным тпубопроводом, выход котооого расположен перед поршнями газоподающего устройства.

7. Установка по п. 4, отличающаяся тем, что питательчое уствойство для горючей смеси выполнено с дополнительным воздушным трубопроводом, выход которого расположен между вентилятором со стороны его всасывания и газовыпускным патрубком, 375865

+us 4

Составитель Л. Чубухова

Редактор А. Купрякова Техред T. Ускова Корректор Л. Бадылама

Заказ 1918/3 Изд. № 1478 Тира>к 602 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, 5К-35, Раушская наб., д. 4!5

Типография, пр. Сапунова, 2