Печи с методическим нагревом, в которых обрабатываемый материал не перемещается относительно пода печи и например кольцевые печи и другие печи с камерой нагрева, перемещающейся над неподвижным материалом (F27B13)
F27B13 Печи с методическим нагревом, в которых обрабатываемый материал не перемещается относительно пода печи; например кольцевые печи и другие печи с камерой нагрева, перемещающейся над неподвижным материалом(187)

Изобретение относится к тепловому агрегату для скоростного обжига пористых заполнителей в неподвижном монослое кусков пород.

Изобретение относится к области производства углеродного волокнистого материала на основе полиакрилонитрильных волокон и предназначено для герметизации печи непрерывной термической обработки.

Изобретение относится к конструктивным элементам методических печей с боковой выдачей заготовок. Направляющий желоб для методической печи с боковой выдачей заготовок содержит опорные и боковые направляющие поверхности и выполнен с возможностью установки вдоль направления выдачи заготовок из печи.

Изобретение может быть использовано для высокотемпературной обработки стержневых деталей, в том числе для формирования композиционных, например стеклометаллических, материалов и изделий путем диффузионной сварки стеклянного и металлического узлов-заготовок.

Изобретение относится к способу сжигания топлива и оптимизации его горения в линиях перегородок многокамерной печи с вращающимся пламенем для обжига углеродистых блоков, при этом указанная печь содержит камеры нагрева, при этом топливо, необходимое для обжига углеродистых блоков, частично впрыскивается по меньшей мере через две нагревательные рампы, управляемые напрямую управляющим контроллером посредством управления входами/выходами указанных рамп.

Печь для обжига керамических изделий включает основной канал, который заполняется изделиями, и циркуляционный канал, расположенный по длине основного канала, с устройствами перемещения газа, которые обеспечивают циркуляцию газа путем отбора газа из основного канала и его возврата через циркуляционный канал в основной канал с противоположной стороны.

Изобретение относится к технологии производства сорбентов, иммобилизованных на полимерных волокнистых носителях, и может быть использовано для термической и термохимической обработки листовых материалов в различных отраслях промышленности.

Изобретение относится к области многокамерных печей для обжига углеродистых блоков. Способ регулирования печи (1) заключается в том, что зона естественного предварительного нагревания разделена на по меньшей мере одну первую зону (Z1) естественного предварительного нагревания, располагающуюся на некотором первом расстоянии от устройства нагревания, и одну вторую зону (Z2) естественного предварительного нагревания, располагающуюся на некотором втором расстоянии от устройства нагревания, причем упомянутое первое расстояние превышает упомянутое второе расстояние, и в котором изменяют потоки газов, циркулирующих в полых перегородках, таким образом, чтобы контролировать газовые потоки (30, 31), проходящие через первую зону (Z1) естественного предварительного нагревания, на основе газовых потоков (31), выходящих из второй зоны (Z2) естественного предварительного нагревания, для того, чтобы регулировать повышение температуры перегородок и анодов в первой зоне (Z1) естественного предварительного нагревания и контролировать положение фронта дегазации.

Изобретение относится к области производства углеродистых блоков, используемых при производстве алюминия методом электролиза.

Изобретение относится к области многокамерных печей для обжига углеродистых блоков. Технический результат - повышение точности измерения.

Изобретение относится к многокамерным печам с вращением пламени для обжига углеродистых блоков, в частности к затвору с надувным уплотнением для окна полой перегородки многокамерной печи.

Изобретение относится к области машиностроения. .

Изобретение относится к кольцевой печи открытого типа для обжига углеродсодержащих изделий. .

Изобретение относится к области металлургии. .

Изобретение относится к кассетной камере нагревательного колодца, в частности, для обжига анодных блоков с применением покрывной крупки, фасонному кирпичу для нее и способу изготовления этого кирпича.

Изобретение относится к производству строительного материала. .

Изобретение относится к металлургии, а именно к индукционным печам, работающим при температурах около 3000°С и выше, которые используют при графитизации волокон пека, а также для других высокотемпературных процессов, например галогенная очистка графитовых материалов для удаления металлических примесей.

Изобретение относится к обжигу изделий, содержащих в качестве связующего смолу или пек, например графитированных электродов.

Изобретение относится к области камерных печей с "вращающимся пламенем", предназначенных для обжига содержащих углерод блоков, в частности, камерных печей открытого типа, а также к способам и устройствам, предназначенным для охлаждения ячеек таких печей перед осуществлением ремонтных работ или технического обслуживания.

Изобретение относится к металлургии, конкретно к способу нагрева слябов в нагревательных печах и прокатки металла в линии станов горячей прокатки.

Изобретение относится к металлургии. .

Изобретение относится к нагревательным устройствам для изготовления керамических изделий. .

Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к устройствам для производства пористо-керамических изделий.

Изобретение относится к нагревательным устройствам для изготовления керамического кирпича. .

Изобретение относится к области металлургии, в частности к нагреву в методических печах стальных слитков, содержащих хром и никель.

Изобретение относится к области металлургии, в частности к нагреву в методических печах стальных слитков, содержащих хром и никель.

Изобретение относится к производству строительного материала, в частности к обжигу кирпича и других керамических изделий.

Изобретение относится к металлургии, конкретно к производству электротехнических сталей, в частности к способу нагрева непрерывно-литых слябов трансформаторной стали.

Изобретение относится к кольцевой секционной печи для обжига углеродных блоков. .

Изобретение относится к оборудованию для термической обработки керамических изделий. .

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к дымовому поворотному клапану для печей прокатного производства.

Изобретение относится к нагревательным печам со сводовым отоплением и может быть использовано в металлургической и машиностроительной промышленности.

Изобретение относится к производству строительных материалов и может быть использовано в производстве керамзита, цемента и кирпича.
Изобретение относится к области сжигания твердого топлива в печах, в частности к способу раздачи угля в кольцевую печь обжига керамического кирпича.

Изобретение относится к области сжигания твердого топлива в печах, в частности в кольцевых печах обжига грубой керамики.

Изобретение относится к конструкциям методических печей и может быть использовано для нагрева металлических заготовок под прокатку.

Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в печах по обжигу керамических изделий, например на кирпичных заводах в кольцевых печах с пакетной садкой кирпича.

Изобретение относится к теплотехнике и может быть использовано для обжига известково-магнезиальных карбонатных пород и для карбонизации цементных сырьевых смесей.

Изобретение относится к области получения керамических изделий, в частности к печам для обжига кирпича Кольцевая печь имеет вид тора с внутренним сегментным вырезом, образующим отверстия для загрузки-выгрузки кирпича и диаметрально противоположно расположенной им зоной обжига Печь оборудована подвижным подом, выполненным в виде отдельных лент, образующих многорядную транспортную систему для перемещения кирпича По обоим торцам печи выполнены зоны нагрева и охлаждения, причем зона нагрева служит одновременно зоной охлаждения для кирпича , прошедшего обжиг.

Изобретение относится к конструкциям многокамерных печей для спекания углеродсодержащих блоков и к способам регулирования горения в печах.