Дека молотильного устройства

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕ Н ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

377I2I

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 27.XII.1971 (№ 1730298/30-15) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 17.1Ч.1973. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания З,VII.1973

М. Кл. А Olf 12,. 26

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 631.361.023(088.8) Авторы изобретения

Б. Н. Четыркин, 3, И. Воцкий и А. М. Сальцев

Заявитель

Челябинский институт механизации и электрификации сельского хозяйства

ДЕКА МОЛОТИЛЪНОГО УСТРОЙСТВА

Изобретение относится к области сельского хозяйства, в частности к устройству деки молотильного устройства зерноуборочных комбайнов.

Обмолачиваемая хлебная масса по физикомеханическим свойствам изменяется в широких пределах, что требует необходимости регулирования сопротивления рабочей поверхности подбарабанья.

Известна дека молотильного устройства, состоящая из верхнего и нижнего корпусов с взаимно пересекающимися планками и механизма регулировки относительного положения корпусов.

Недостатком известной деки является то, что она имеет сложную геометрию рабочей поверхности, сложное устройство механизма крепления и регулирования и требует больших затрат времени на регулирование.

С целью упрощения регулировки положения рабочих поверхностей корпусов в предлагаемой деке молотильного устройства планки верхнего корпуса расположены в пазах, образованных в планках нижнего, причем механизм регулировки относительного положения корпусов выполнен эксцентриковым.

На фнг. 1 показана предлагаемая дека с вырезом в аксонометрии, общий вид; на фиг. 2 — механизм регулировки подвижной части деки; на фиг. 3 — подвижный верхний корпус деки.

Дека содержит поперечные планки 1, ко5 торые жестко закреплены к боковинам 2 и образуют с последними нижний корпус, и продольные планки 8, которые жестко закреплены к пластинам 4 и образуют с последними верхний корпус. На поперечных планках

10 нижнего корпуса выполнены пазы для продольных планок верхнего корпуса. Верхний корпус деки снабжен втулками 5, в которые устанавливают эксцентрики 6, свободно смонтированные на осях 7. Отверстия втулок 5 вы15 полцены эллипсовидными. Конец эксцентрика

6 выполнен в виде шестиграьншка 8 со стрелкой, а цилиндрическая часть сопрягается с корпусом 9 эксцентрика, жестко соединенного с тягой 10 подъема и опускания деки.

20 Нижний корпус деки с поперечными планками опирается на цилиндрическую поверхность корпуса 9, а верхний корпус деки с продольными планками с помощью втулок 5 опирается на цилиндрическую поверхность экс25 центрика б. Ось 7 от перемещения вдоль оси ограничена винтом 11. В корпусе 9 имеется болт 12, который своим концом упирается в радиальный поясок 13 па цилиндрической поверхности эксцентрика 6. На пластинах 4 вы3р полнены отверстия 14 для крепления перед377121 него порожка 15 н заднего решетного козырьРегулировку положения рабочих поверхностей корпусов осуществляют следующим обазом. Стопорный болт ослабляют. Поворараз чивают эксцентрик б за его граненую часть в н жную сторону, тем самым поднимают или в ну у опускают верхний корпус с продольныл ьными планками 8 относительно нижнего корпуса с поперечными планками 1. После регулировки стопорный болт заворачивают до упора.

Изменение геометрии рабочей поверхности деки, осушествляемое за счет взаимного изменения положения неподвижных и подви>кных планок, позволяет изменять сопротивление рабочей поверхности деки.

Благодаря тому, что продольные планки верхнего корпуса могут изменять свое поло>кение относительно поперечных планок нижнего корпуса, изменяется геометрия рабочей поверхности деки. В результате этого изменяется сопротивление движению обмолачиваемой хлебной массы. При обмолоте труднообмолачиваемой хлебной массы или массы с повышенной влажностью сопротивление ра бочей поверхности увеличивают, опуская продольные планки, для легкообмолачиваемой массы, поднимая их. Регулирование сопро5 тивления рабочей поверхности позволяет снизить дробление и микроповреждения зерна, уменьшает энергоемкость молотильного устройства, способствует уменьшению измельчения соломы.

Предмет изобретения

1. Дека молотильного устройства, состоящая из верхнего и нижнего корпусов с взаим15 но пересекающимися планками и механизма регулировки относительного поло>кения корпусов, отличающаяся тем, что, с целью упрощения регулировки положения рабочих поверхностей корпусов, планки верхнего корпу20 са расположены в пазах, образованных в планках нижнего.

2. Дека по п. 1, отличающаяся тем, что механизм регулировки относительного положения корпусов выполнен эксцентриковым.

317121

А — А юг 2

Составитель В. Иванов

Техред А. Камышиикова

Редактор В. Новоселова

Корректор И. Божко

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 1790/8 Изд. № 1385 Тираж 523 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Дека молотильного устройства Дека молотильного устройства Дека молотильного устройства 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в дробилках

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях подбарабанья молотильных устройств

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в конструкциях молотильных устройств зерноуборочных комбайнов

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочных комбайнах

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано при обмолоте сельскохозяйственных культур

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и предназначено для использования в зерноуборочных комбайнах и в стационарных молотилках

Изобретение относится к сельскому хозяйству и может быть использовано в конструкциях молотилок рисозерноуборочных комбайнов

Комбайн // 2018222
Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению и может быть использовано в зерноуборочном комбайне с поперечно расположенным в его корпусе тангенциально-поточным молотильным устройством, состоящим из барабана и секционной деки
Наверх