Пйтентно'техгшт

 

377429

ОПИСАНИЕ изоы втения

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Сова Советских

Сопиеднстических

Респубики

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 13.Х1.1970 (№ 1492151/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 1717.1973. Бюллетень ¹ 18

Дата опубликования описания 20Х1.1973

М. Кл. С 23b 5/18

Комитет по делам нзооретений и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 621.3 57.7:669.387 (088.8) Авторы изобретения

Э, Д. Кочман и Ф. М. Сулейманов

Казанский сельскохозяйственный институт им. М. Горького

Заявитель с,"щт щ -,:-.др

I - .! !ОТЕ-

СПОСОБ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОГО МЕДНЕНИЯ

25

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к электролитичеокому меднению.

Известен способ электролитического меднения в электролите, содержащем сернокислую медь и соединение лимонной кислоты, Предложенный способ отличается от известного введением в электролит сернокислого аммония, хлористого натрия и едкого патра, а в качестве соединений лимонной кислоты — лимоннокислого натрия при определекном cOoòношении компонентов и проведением процесса при 20 — 70 С и катодной плотности тока 0,5—

3 а/дл, что позволяет повысить качество покрытия, интенсифицировать процесс и исключить наводороживание основы.

Способ заключается в том, что меднение производят из электролита следующего состава, г/л:

Сернокислая медь 50 — 150

Лимоннокислый натрий 100 — 300

Сернокислый аммоний 50 — 350

Хлористый натрий 2 — 50

Едкий натр до pH6 — 8 при 20 — 70 С и катодной плотности тока 0,5—

3 а/дм - .

Приготовление электролита. Расчетные количества солей последовательно растворяют в нагретой до 50 — 60 С воде, доливают воду до необходимого объема и корректируют рН электролита концентрированным раствором едкого натра.

Пример 1. Осаждение меди производили

5 из электролита следующего состава, г/л:

Сернокислая медь 100

Лимоннокислый натрий 200

Сернокислый аммоний 100

Хлористый натрий 5

10 Едкий натр до рН 70 прн 20 С, катодной плотности тока 1 а/дме и анодной плотности тока 0,5 а/дм- .

Катодный .и анодный выходы по току 100%.

Скорость осаждения меди 13 мкм/час.

Пример 2. Электролитичеокое осаждение меди производили из электролита следующего состава, г/л:

Сернокислая медь 62,5

Лимоннокислый натрий 190

Серпокислый аммоний 100

Хлористый натрий 5

Едкий натр до рН 70

Режим электролиза:

Температура электролита 40 С, Катодная и анодная плотности тока 0,5 а/дм- .

Катодный и анодный выходы по току 100%.

30 Скорость осаждения меди 6,5 мкм/час.

377429

Предмет изобретения

50 С

3 а/дм2

0,5 а/дм2

Составитель В. Лебедева

Техред 3. Тараненко

Корректор А. Дзесова

Редактор Л. Струве

Заказ 1712/4 Изд. № 1445 Тираж 825 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Пример 3. Осаждение меди проводили из электролита следующего состава, г/л:

Сернокислая медь 150

Лимоанокислыи натрий 300

Сернокислый аммоний 100

Хлористый натрий 20

Едкий натр до рН 70

Режим электролиза:

Тапер атур а электролита

Катодная плотность тока

Анодная плотность тока

Катодный и анодный выходы по току 100%.

С корость осаждения меди 39 мкм/час.

При перемешивании катодная плотность тока может быть повышена до 5 а/дм2, а скорость осаждения меди при этом будет равяа

66 мкм/час.

Способ электролитичеоко|го меднения в электролите, содержащем сернокислую медь и со5 единение ли монной кислоты, отличающийся тем, что, с целью повышения качества покрытий, в состав электролита вводят сернокислый аммоний, хлористый натрий и едкий натр, а в качестве соединения ли монной кислоты—

10 лимоБнокислый натрий при следующем содержа нии компонентов, г/л:

Сернокислая медь 50 — 150

Лимоннокислый натрий 100 — 300

Сернокислый аммоний 50 — 350

15 Хлористый натрий 2 — 50

Едкий напр до рН6 — 8 и процесс проводят при 20 — 70 С и катодной плотности тока 0,5 — 3 а/дм2.

Пйтентнотехгшт Пйтентнотехгшт 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности к нанесению медных покрытий на сталь без промежуточного подслоя и может быть применено в машиностроении и приборостроении для получения пластических медных покрытий с минимальным наводораживанием стальной основы

Изобретение относится к области гальванотехники, в частности получению электролитических компактных гладких и блестящих или матовых покрытий медью и ее сплавами, а также гальванопластических изделий из них

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности, к электролитическому способу получения медных фосфорсодержащих анодов из отходов меди (вторичного сырья)

Изобретение относится к области гальваностегии, в частности, к электролитическому осаждению медных покрытий

Изобретение относится к области нанесения металлических покрытий, в частности к составам растворов для контактного меднения тугоплавких металлов, например циркония и его сплавов, и может быть использовано для нанесения технологической подсмазки при волочении

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к нанесению блестящих медных покрытий на сталь без промежуточного подслоя

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к нанесению блестящих медных покрытий на сталь без нанесения промежуточного слоя

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к нанесению медных покрытий, и может найти применение в различных отраслях промышленности

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к нанесению медных покрытий на сталь без применения промежуточного слоя

Изобретение относится к гальваностегии, в частности к нанесению блестящих медных покрытий на сталь без промежуточного подслоя
Наверх