Способ обработки растворов цинкового производства

 

ОП ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистическил

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

N. Кл. С 22b 19/26

С 22Ь 47/00

Заявлено 09.Х11.1971 (Л" 1723168/22-1) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 18.1т/.1973. Бюллетень ¹ 19

Дата опубликования описания 25Х1.1973

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР ъ ДК 669.536.23(088.8) Авторы изобретения

В. М. Нерезов, В. П. Меркулова и В. А. Линьков

Заявитель Сибирский металлургический институт имени Серго Орджоникидзе

СПОСОБ ОБРАБОТКИ РАСТВОРОВ ЦИНКОВОГО

ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к гидрометаллургии цинка.

Известен способ обработки растворов цинкового производства введением осадителя для удаления примесей.

Предлагаемый способ отличается тем, что в часть раствора в качестве осадителя вводят феррат калия, выпавший осадок направляют на стадию кислого выщелачивания цинка, и очищенный раствор заворачивают в основной процесс.

Это отличие позволяет очистить раствор от марганца, сурьмы и мышьяка, регенерировать марганец и уменьшить шламообразование при электролизе цинка.

В гидрометаллургии цинка для очистки растворов от закисного железа используют пиролюзит.

В результате окислительно-восстановительных реакций железо (11) окисляется, в сернокислой среде до железа (111), а четырехвалентный марганец пиролюзита восстанавливается до двухвалентного. Содержание Мп (II) в цикле «выщелачивание — электролиз— выщелащивание» за счет многократной обо рачиваемости растворов достигает 16 — 18 г/л.

Вследствие высокой концентрации Мп (11) последний при электролизе цинка частично окисляется до выпадающей в виде шлама

МпО . Шлам осложняет проведение электролиза из-за необходимости чистки ванн и отрицательно влияет на качество катодного цинка. B то же время присутствие Nn (II) до

3 г/л благоприятно сказывается на процессе электролиза (препятствует разрушению свинцового анода) .

В целях уменьшения шламообразования при электролизе цинка и улучшения качества купороса или литопона предлагается способ очистки и регенерации марганца из растворов цинкового производства.

В выденный из производственного цикла нейтральный раствор вводят в сухом виде феррат калия (хорошо растворимая соль) .

15 Феррат калия быстро окисляет при нормальных условиях двухвалентный марганец до двуокиси. Выпавшие двуокись марганца и гидрат окиси железа отделяют фильтрованием или сгущением и направляют взамен пиролюзита

20 на стадию кислого выщелачивания. Растворы после очистки от марганца либо поступают на производство солей цинка (купорос, литопон), либо заворачивают в основной процесс.

Использование феррата,калия в цинковом производстве позволит подерживать концентрацию Mn (II) в растворах, поступающих на электролиз, на заданном уровне (например, 2/3 г/л). Расход пиролюзита при этом будет определяться только механическими потеря378472

Предмет изобретения

Составитель Г. Мельникова

Гехред Т, Миронова

Корректор И. Божко

Редактор Л. Лаврова

Заказ 344/1078 Изд. Хз 479 Тираж 632 Подписное

1ЛНИИПИ Комитета по делам изобретений н открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я-35, Раушская наб., 4/5

Тип. Харьк, фил. пред. «Патент» ми Mn (II) и Mn (IV) и практически составит незначительную величину.

Одновременно с уменьшением шламообразования предлагаемый способ обеспечит более глубокую гидролитическую очистку от сурьмы и мышьяка за счет вводимого окисного железа.

Пример. В раствор, содержащий 100 г/л

Zn (П) и 10 г/л Мп (П) при рН-5,5, аводился

КзРе04 в сухом виде из расчета осаждения

70% марганца. Осаждение Мп02 хН20 происходило быстро (в течение 1 — 2 мин), после фильтрации раствор содержал 100 г/л цинка и 3,2 г/л Мп (II).

Способ обработки растворов цинкового производства путем введения осадителя для

5 удаления примесей, отличающийся тем, что, с целью очистки раствора от марганца, сурьмы, и мышьяка, регенерации марганца и уменьшения шламообразования при электролизе цинка, в часть раствора в качестве осадителя вво10 дят феррат калия, выпавший осадок направ ляют на стадию кислого выщелачивания цинка, а очищенный раствор заворачивают в основной процесс.

)