Устройство для подвода охлаждающе-смазывающей жидкости к отрезному кругу
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОР СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
379372
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 26. IV.1971 (№ 1661237/25-8) с присоединенивм заявки №
Приоритет
Опубликовано 20.IV.1973. Бюллетень № 20
Дата опубликования описания 2Л 11.1973
М. Кл. В 24Ь 55/02
Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров
СССР
УДК 621.923.6.06-719. .784.41 (088.8) Автор изобретения
М. И. Годовский
Заявитель
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДВОДА ОХЛАЖДАЮЩЕ-СМАЗЫВАЮЩЕи
ЖИДКОСТИ К ОТРЕЗНОМУ КРУГУ
Изобретение относится к области металлообработки резанием при использовании алмазных и других отрезных кругов.
Предлагаемое устройство может быть использовано в электронной, радиотехнической и приборостроительной промышленности.
Известны устройства для подвода охлаждающе-смазывающей жидкости к отрезному кругу с истекателем.
Однако при резке материалов с более высокой твердостью, например сапфира, рубина (9 класс твердости по Моосу) и при скоростях резания 30 — 40 м/сек, при которых возникает высокая локальная температура в точках контактов, эти устройства не обеспечивают достаточного охлаждения и смазки вследствие слабого проникновения жидкости в зону резания, что приводит к глубоким разрушениям слоев, сколам и поломкам хрупкого отрезаемого материала.
Основные причины слабого проникновения смазывающе-охлаждающей жидкости в контактную зону — слабый захват СОЕК вращающимся кругом и высокая турбулентность. Кроме того, за счет турбулентности незначительная часть жидкости, которая попадает в зону контактов, превращается в эмульсию жидкости и микропузырьков воздуха, обладающую пониженными теплоотводящими свойствами.
При слабом истечении жидкости разность скоростей отрезного круга и потока COSK настолько велика, что круг не успевает смачиваться, вследствие инертности жидкости и возникновения воздушной подушки между жид5 костью и кругом.
Цель изобретения — увеличение глубины проникновения жидкости и улучшение теплоотвода. Для этого в предлагаемом устройстве истекатель выполнен в виде контейнера, сим10 метрично сужающегося по направлению к источнику и имеющего щель для прохождения отрезного круга. Ширина щели и зазора с отрезным кругом обеспечивает постоянное заполнение контейнера жидкостью с избыточным
15 давлением.
На чертеже показано предлагаемое устройство контейнера с жидкостью с избыточным давлением.
20 Оно содержит трубопровод 1, контейнер 2, постоянно заполненный смазывающе-охлаждающей жидкостью с избыточным давлением, имеющий щель 8, в которую входит отрезной круг 4, и сужающийся симметрично вдоль ще25 ли по направлению к истоку б до параллельности с плоскостью круга сторонами, обращенными к торцовым сторонам круга.
Контейнер устанавливается таким образом, чтобы щель в точках а и б имела с кругом ми30 нимальный зазор, а по длине — одинаковый
379372
Предмет изобретения
Составитель С. Чукаева
Техред Л. Богданова
Корректор С. Сатагулова
Редактор Н. Воликова
Заказ 1796(6 Изд. № 1493 Тираж 826 Подписное
ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР
Москва, )K-35, Раушская наб., д. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2 с обеих сторон. Положение контейнера относительно периметра круга подбирается с расчетом выведения потока СОЖ в зону резания.
С началом вращения отрезного круга СОЖ, находящаяся в контейнере увлекается к истоку и благодаря кумулятивному уплотнению, проходя через уменьшающееся сечение контейнера, выбрасывается кругом со скоростью, близкой к его линейной скорости. Это обеспечивает достаточную смачиваемость круга, повышает момент инерции смазывающе-охлаждающей жидкости, глубокое и в большом количестве проникновение ее в зону контактов.
1. Устройство для подвода охлаждающесмазывающей жидкости к отрезному кругу с
5 истекателем, отличающееся тем, что, с целью увеличения глубины проникновения жидкости и улучшения теплоотвода, истекатель выполнен в виде контейнера, симметрично сужающегося по направлению к истоку и имеющего
10 щель для прохождения отрезного круга.
2. Устройство по и. 1, отличающееся тем, что ширина щели и зазора с отрезным кругом обеспечивает постоянное заполнение контейнера жидкостью с избыточным давлением.
