Патент ссср 379604

 

3796Î4

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

6оюа Советскик

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. С 10b 47/32

Заявлено О З.XI I.1970 (№ 1496854/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 20.IV.1973. Бюллетень № 20

Дата опубликования описания 19Х11.1973

Комитет по делам изооретеиий и открытий при Совете Министров

СССР

УДК 662.74 (088.8) Авторы изобретения В. В. Гавриков, Ю. Б. Тютюнников, M. Л. Улановский, Н. P. Кушнеревич, В. Е. Привалов, Г. Н. Макаров, Б. Н. Житов, К. И. Сысков, P 3. Лернер, А. М. Загорец и А. Г. Каршенбаум

Украинский научно-исследовательский углехимический институт и Московский химико-технологический институт им. Д. И. Менделеева

Заявители

СПОСОБ КОКСОВАНИЯ УГЛЕИ В КОЛЬЦЕВЫХ ПЕЧАХ

Известны способы коксования углей и коль. цевых печах с предварительной термообработкой газообразным теплоносителем, изотермической выдержкой при нагреве, формованием пластических заготовок с их прокалкой.

Цель изобретения — получение кокса из газовых и слабоспекающихся углей.

Для этого предварительно обработанный уголь, измельченный до класса крупности

3 — 0 мм (85 — 95%), нагревают газообразным теплоносителем за 10 — 15 сек до 410 — 460"С.

После отделения от газообразного носителя термообработанный уголь загружают на под кольцевой печи.

Для получения пластических отдельностей термообработанный уголь подвергают изотермической выдержке в слое в течение 10—

30 сек и накладывают внешнее давление

0 — 5 кг/см в 0 — 10 сек. Брус пластической массы делят на отдельности, которые подвергают дальнейшей обработке. Подвод тепла на стадиях спекания и прокаливания осуществляют комбинированным способом как за счет лучеиспускания от нагретого свода печи, так и за счет конвекции от газо-парообразных продуктов коксования, которые отбирают из зоны изотермического выдерживания угля и формовапия пластической массы, выводят из печи и направляют в зону тушения кокса, где они нагреваются от горячего кокса.

Часть нагретых пиролизованных газо-парообразных продуктов отводят на конденсацию

5 и улавливание, а другую часть направляют на циркуляцию внутрь .печи. Тепло горячих газов передается путем конвенции коксу емым отдельностям на стадии спекания и прокаливания.

10 Нагрев загрузки ца последней стадии прокаливания можно производить и за счет непосредственного обогрева ее продуктами горения, образующимися при сжигании на данном участке кольцевой печи отопительного га15 за или выделяющихся паро-газовых продуктов, что значительно интенсифицирует процесс и упрощает конструкцшо кольцевой печи.

Предмет изобретения

20 Опособ коксования углей в кольцевых печах путем предварительной обработки углей газообразным теплоносителем, изотермической выдержки при нагреве, формования пластических заготовок с их прокалкой, отличаю25 и1ийся тем, что, с целью получения кокса из газовых и слабоспекающихся углей, предварительную термообработку и выдержку производят до температуры пластичности 410—

460 С с подачей летучих на прокалку.