Способ термической обработки изделий


C21D1/673 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)
C21D1/56 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

 

Союз Советских

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Социалистическйх

Республик

Завис«к!ое от явт. свидетельства ¹вЂ”

Заявлено 14,1 V.1970 (Ж 1424786/22-1) с присоединением заявки № ——

Пр пор итетв

Опубгп!ков<чно 20.1V.!073. Бюллетень Х< 20

Дата опу(>ликования описания 13Х111.1973.Ч.Кл С 21d 1/02

С 21d 1/74

Комитет по делам изобретений и открытий ори Совете Министров

СССР хД1х 62! 785 616 22 — 462 (088.8) Авторы изобретения

К. Ф. Стародубов, И. Г. Узлов, Г. Г. Побегайло, С. H. Поляков, Е. H. Бухиник, В. В. Маиько, Д. JI. Пивоваров и В. T. Худик

Заявитель

Институт черной металлургии

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Предмет изобретения

Известен способ термической обработки изделий, например труб, заключающийся в том, что нагретую трубу быстро вращают относительно оси, охлаждая трубу как с внешней, тлк и внутренней стороны. )

Этот способ пе позволяет регулировать скорость охлаждения и предотвратить коробление.

Це,чь пред !яг<яе<в!Ого способа — регулирова пие скорости охлюкдепия и предотвращение короо,ченпя. !О

Для этого изделие при охлаждении вращают от><осительпо оси, параллельной продольной

oett изделия и лежащей вне его, так, что изде,tiie совершает часть ооорота в зоне охлаждения, я остальную часть — — вне ее. !5

Описы«яемый способ включает нагрев изделия до температуры закалки и последующее охлаждение «устройстве, сообщающем ему

«ращение относительно и(ешней оси, параллельной продольной оси изделия. При этом из- 20 де ttte, одновременно по всей длине, часть оборотл совершает в зоне «одовоздупп!ой струи, я часть — «не этой зоны. Интенсивное охлаждение поверхности изделия по всей его длине чередуется с «агревом за счет внутреннего теп,i<1, «следсти!с чего уменьшаются остаточные напряжения.

Благодаря регулированшо скорости охлажде«пя и предотвращению коробления, изобретение позволяет получить недеформированные изделия с злдянным комплексом свойств.

Способ термической обработки изделий. например двутавря, включающий нагрев до температуры закалки н пос.чедующее охлаждение, от.гичающийсл тем, что, с целью регулирования скорости охлаждения и предотвращения коробления, изделие при охлаждении вращают относительно осн, параллельной продольной оси изделия и лежащей вне его, так. что изделие совершает часть оборота в зоне охлаждения, л оста.чьную члсть — вне ее.

Способ термической обработки изделий 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано при производстве стальных горячекатаных полос на широкополосных станах
Наверх