^ асесоюзная jjiar^rhtf^tvxhkfeqim i ьны?иот?на ^ ••••"ii=:= i _.„* ^f\

 

Q П И С Д Н И Е 380720

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Содиалнстических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 02.Ч1!1.1971 (Л : 1687113, 22-2) М. Кл, С 2!с 7 06 с присоединением заявки ¹---Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Приоритет—

Опубликовано 15Л .1973. Ьк;плетень М 2! УДК 669.046.553, 554 (088.8)

Дата опубликования описания 14.Л 11.!973

Авторы изобретения A. И. Бородулин, Г. Ф. Гульев, Г. ". Колганов, А. T. Китаев, В. H. Гуров, Л. М. Ефимов, Д. А. Смоляренко и E. А. ГрековЗаявитель

СПОСОБ РАСКИСЛЕИИЯ СПОКОЙНОЙ

УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ С ВАНАДИЕМ

Предмет изобретения

Изобретение относится к металлурги п, конкретнее — к выплавке стали в мартеновских печах и кислородных конвертерах.

Известен способ раскисления спокойной стали, включающий предварительное раскис ление металла в печи ферромарганцем и

12 — 25% ферросилицием и окончательное раскисление в ковше присадкой 45% ферросили ция и алюминия.

Недостатком такого способа является повышенный угар элементов-раскислителей и невозможность устойчивого воспроизведения свойств металла от плавки к плавке, С целью повышения качества стали, гарантии свариваемости и стабильности механических свойств при службе металла в условиях низких температур и экономии ферросплавов предлагается предварительное раскислепие металла в печи производить ферромарганцем, а окончательное раскисление

20 совместным введением в стал еразливочный ковш марганец-алюминиевого сплава и феррованадия, вводимыми по мере накопления ковша металлом от /, высоты до появления шлака.

Введение указанных ферросплавов может производиться или отдельными порциями по мере наполнения ковша или же в виде предварительно подготовленной смеси из кусков размером 10 — 50 я.я с соотношением в ней содержания ванадия к содержанию алюминия, равным 0,7 — 1,0.!. Способ раскисления спокойной углеродистой стали с ванадием, включающий раскисление ее в печи ферромарганцем и окончательное раскисление в ковше, отличаю.цийся тем, что, с целью повышения качества стали, гарантии сзариваемости и стабильности механических свойств при службе металла в условиях низких температур и экономии ферросплавов, окончательное раскисление производят марганец-алюминиевым сплавом и феррована дием, вводимыми по мере наполнения ковша металлом от % высоты до появления шлака.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что, с целью устойчивого воспроизведения свойств металла от плавки к плавке, раскисление его в ковше производят смесью марганец-алюминиевого сплава и феррованадпя с размером кус :oH 10 — 50 .".. I ll соотношештех содержания ванадия к содержантно ал1оминия в смеси, равным 0,7 — 1,О.