Способ тепловлажностной обработки бетона при комбинированном теплоподводе

 

Й с . (, of43 ptt 6 па ен не-тухни ;"о.АНИЕ 38I65 ОПИС

ИЗОБРЕТЕНИЯ боюа Советскик

Социалистические

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹

Заявлено 25.11.1969 (№ 1311223/29-33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 22.V.1973. Бюллетень № 22

Дата опубликования описания 27Х111.1973

М. Кл. С 04Ь 41/30

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР ДК 666 97 035(0222) (088.8) Автор изобретения

С. Г. Романовский

Заявитель

СПОСОБ ТЕПЛОВДА)КНОСТНОЙ ОБРАБОТКИ БЕТОНА

ПРИ КОМБИНИРОВАННОМ ТЕПЛОПОДВОДЕ

В известных способах тепловлажностную обработку бетона ведут при конвективном теплоподводе — пропаривании. Однако такие способы не обеспечивают равномерного нагрева материала, что ведет к неравномерному и неодновременному протеканию химических реакций в бетоне в процессе твердения, а следовательно, и к неодинаковому структурообразованию, приводящему к снижению его прочностных и деформативных свойств. Кроме того, известные способы не обеспечивают сокращения технологического процесса и экономии энергии.

Цель изобретения — сокращение продолжительности технологического процесса, экономии энергии и повышение качества бетона.

Для этого нагрев бетона пропариванием до

40 — 60 С ведут совместно с последующим равномерным нагревом электропроводностью до 80 — 100 С в течение 1 — 2 час, а затем после выдержки при данных температурах в течение 1 — 2 час нагрев продолжают до 110—

120 С в течение 1 — 2 час с последующим охлаждением до 20 — 30 С в течение 2 — 3 час.

Способ осуществляют следующим образом.

После формовки и выдержки изделия из бетона помещают в пропарочные камеры и нагревают до 40 — 60 С. Затем включают электропрогрев. С этого момента и до получения заданной равномерной температуры бетона

80 — 100 С на зажимах питающего устройства непрерывно поддерживаются такими ток и напряжение, чтобы тепло, генерируемое электропроводностью, компенсировало перепад температуры между внутренними и поверхностными слоями бетона. После повышения температуры в бетоне до заданной выдерживают изотерму (при 80 С и более) в течение 2— б час.

ip Поддерживание изотермической выдержки после повышения температуры может быть осуществлено и с отключением источника электрического тока, если перепад температуры между внутренними и наружными слоя15 ми бетона в течение 2 — 6 час не превышает

2 — 3 С.

После изотермической выдержки источники теплоснабжения и электроснабжения отключают и происходит остывание бетона до заданной температуры. Изотермическая выдержка после безградиентного нагрева может быть осуществлена и путем охлаждения поверхности бетона, для чего температуру воздуха в камере понижают на 20 — 30 С в течение

25 2 — 3 час. Осуществление изотермы при пониженных температурах (50 — 60 С) в течение

2 — 6 час обеспечивает безградиентность температуры или, более того, получение совмещенных потоков тепла и влаги изнутри к поверхности бетона, совпадающих по направле,е

38!653

Предмет изобретения

Составитель М. Никулина

Теехред Г. Дворина

Редактор Т. Юрчикова

Корректор Л. Царькова

Заказ 2217/14 Изд. № 1499 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 нию, что благоприятно сказывается на структурообразовании и прочностных показателях бетона.

После изотермической выдержки температуру повышают до 110 — 120 С в течение

1 — 2 час. В этот период интенсивное повышение температуры в бетоне практически не влияет на деформативные и диструктивные процессы, так как в период изотермической выдержки скелет капиллярнопористого тела по существу уже сформировался. Остается избыточная влага, которую необходимо испарить до заданного конечного влагосодержания в целях обеспечения необходимой механической прочности бетона, При повышении температуры бетона после изотермической выдержки до заданной источник энергии отключают. Если в этот период перепад температуры в толще бетона превышает 3 — 4 С, то возможна компенсация указанного перепада путем периодического включения электропрогрева. Контроль температуры в толще бетона осуществляется термопарами.

Осуществление тепловлажностной обработки бетона путем совмещенного нагрева пропариванием и электропроводностью создает благоприятные условия для рационального использования дорогостоящей электроэнергии.

Процесс строится так, что на покрытие градиентов температуры и создание положительных перепадов температуры и влагосодержания затрачивается .электроэнергия, а на нагрев бетона и,потери в окружающую среду, на транспортные средства и формы затрачи5 ваются дешевые теплоносители (пар, газ и др.).

Для осуществления данного способа может быть использовано стандартное паротепловое оборудование и электрооборудование для .10 обьцного электропрогрева.

Способ тепловлажностной обработки бетона при комбинированном теплоподводе путем нагрева пропариванием, выдержки и охлажде20 ния, отличающийся тем, что, с целью повышения качества бетона, сокращения продолжительности технологического процесса и экономии энергии, после нагрева бетона пропариванием до 40 — 60 С, последующую обра25 ботку ведут совместно с электроприводом до

80 — 100 С в течение 1 — 2 час, а затем после выдержки при данных температурах в течение

1 — 2 час нагрев продолжают до 110 — 120 С в течение 1 — 2 час после чего охлаждают до

30 20 — 30 С в течение 2 — 3 час.