Патент ссср 382457

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ .

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

М. Кл. В 22с 3/00

В 22с 23/02

Заявлено 28.1.1971 (№ 1613857/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 23. т/.1973. Бюллетень ¹ 23

Дата опубликования описanня 27ХП.19,"

Комитет ло делам изобретений и открытий лри Совете Министров

СССР

УДК 621.744.079.621. .744.37 (088.8) Авторы изобретения

A. А. Рыжиков, Г. И. Тимофеев, Ю. И. Трифонов, Н. И. Демин, В. В. Кондаков и В. Б. Криворотов

Горьковский политехнический институт им. А. А. Жданова и

Горьковский завод «Теплообменников»

Заявители

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ЧИСТОТЫ ПОВЕРХНОСТИ ОТЛИВОК

Предмет изобретения

Изооретение относится к литейному производству, конкретно, к способам повышения чистоты поверхности отливок. Известен способ повышения чистоты поверхности отливок путем нанесения на поверхность форм и стержней в распыленном состоянии жидкой краски и огнеупорного материала, фракцией

0,5 — 0,15.

Однако известный способ не обеспечивает получения высокой чистоты поверхности отливки, так как компоненты, составляющие покрытие, служат источником засоров отливки.

С целью получения литых отливок высокой чистоты, в качестве огнеупорного материала используют предварительно нагретый до

400 — 500 С металлический порошок фракцией меньше 0,1 мл.

Для нанесения металлического покрытия на поверхность стержней и форм могут быть использованы типовые пульверизаторы и

УПН-65 (установка порошкового напыления).

Покрытие наносят следующим образом: из пульверизатора на поверхность формы или стержня наносят тонкий слой краски. Параллельно на слой краски. наносят слой металлического порошка, который, пройдя через зону нагрева ацетиленовоздушного пламени горелки и нагреваясь до 400 — 500" С, моментально схватывается со слоем краски, образуя с ней механически прочное сцепление, в результате чего на поверхности стержня или формы получаем металлическое покрытие толщиной

0,15 — 0,20 лтл. Отдельные участки формы или стержня подвергают одновременному воздействию струи краски и металлического порошка, Данный способ обеспечивает получение плотных тонкостенных отливок с чистотой поверхности 25 — 30 .ик, а также хорошую выбиваемость покрытия из внутренних труднодоступных полостей корпусных отливок.

Способ повышения чистоты поверхности

20 отливок путем параллельного нанесения ll;l поверхность форм и стержней в распыленном состоянии жидкой краски и огнеупорного материала, отличаюшийся тем, что, с целью получения литых отливок высокой чистоты, 5 в качестве огнеупорного материала используют предварительно нагретый до 400—

500 С металлический порошок фракцией меньше 0,1 «л.