Устройство для нанесения покрытий на изделия

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ " li ъ.

351633

Секта Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 13.ll.1971 (№ 1620887/22-2) М. Кл. В 22с 23/02

В 25j 5/00 с присоединением заявки №

Приоритет

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Опубликовано 21.1Х.1972. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 11.Х.1972

УДК 621.74.045:62-589 (088.8) Авторы изобретения

В. П. Егоров, И. Ф. Корнет и В. A. Фомичев

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ

Изобретение относится к механизации процессов нанесения покрытий на изделия, в частности к нанесению керамического покрытия на модельные блоки в производстве литья по выплавляемым моделям.

Известно устройство для нанесения керамического покрытия на блоки выплавляемых моделей, включающее емкости для наносимых покрытий, поворотную раму (стол), на которой смонтированы механизмы крепления модельного блока, вращения блока вокруг собственной оси, поворота и подъема блока.

Однако такое устройство имеет большие габариты, емкости для керамического покрытия в них также увеличены, так как необходимо учитывать изменение положения модельного блока от вертикального до горизонтального при извлечении его из емкости.

Предложенное устройство позволяет поднимать и опускать модельный блок в емкость с покрытием по крутой траектории, так как подъем модельного блока совмещен с поворотом его в вертикальной плоскости.

Для этой цели механизм поворота блока в вертикальной плоскости размещен на подвижным по вертикали валу, каждый смонтирован на подвижном корпусе .механизма подъема блока, кроме того, механизм поворота блока в вертикальной плоскости выполнен в виде неподвижно установленной вертикальной плоскости выполнен в виде неподвижно установленной вертикальной рейки и подвижного по вертикали от привода реечного колеса.

На фиг, 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 — механизм подъема блока; на фиг. 3 — механизм поворота блока.

Устройство включает емкость 1 с наносимым покрытием, подвижную раму 2, мехатп низм 3 крепления блока, механизм 4 подъема блока по вертикали, вал 5, механизм б вращения блока вокруг собственной оси, механизм 7 поворота блока в вертикальной плоскости. Механизм подъема (фиг. 2) включа15 ет плиту 8, на которой в направляющих размещен корпус гидроцилиндра 9, шток 10 которого жестко связан с плитой. В корпус гидроцилиндра вмонтирован вал, который является осью поворота модели в вертикаль20 ной плоскости.

Механизм поворота модельного блока состоит из зубчатого сектора 11 (фиг. 3) жестко посаженного на вал, и зубчатой рейки 12, подвижно связанной со стойкой платформы.

25 В исходном состоянии механизм крепления блока находится в фиксированном вертикальном положении и приподнят на некоторую величину от крайнего нижнего уровня за счет свободного хода корпуса гидроцилиндра. За30 тем патрон механизма крепления опускается

351633

7за счет перемещения корпуса гидроцилиндра и захватывает блок с помощью выдвижных губок. При ходе корпуса гидроцилиндра вверх реечное колесо, наезжая на неподвижно установленную рейку, входит с ней в зацепление и начинается одновременный подъем и разворот модельного блока в вертикальной плоскости за счет поворота вала.

После этого устройство с модельным блоком, ось которого повернута в горизонтальное поло>кение, по рельсам автоматически перемещается в позицию, где установлена ванна со связывающей эмульсией, и блок разворачивается вниз с помощью обратного хода корпуса гидроцилиндра, зубчатого сектора, рейки, вала рычага. В нижнем положении модельного блока, когда он полностью окунулся в эмульсионный раствор, включается гидродвигатель вращения блока, что способствует более качественному нанесению суспензии на поверхность. Затем по команде реле времени ось блока поворачивается в горизонтальное положение за счет перемещения вверх корпуса гидроцилиндра и зубчатого сектора, как в предшествующих операциях, причем модельный блок продол>кает вращаться вокруг собственной оси для равномерного растекания суспензии. Когда ось блока достигнет горизонтального положения, устройство автоматически перемещается в позицию, на которой установлен пескосып или ванна с облицовочным материалом, находящимся в псевдожи>кеш|ом состоянии, При попадании блока в зону пескосыпа автоматически включается подача облицовочного материала, и модельный блок начинает совершать повторяющееся движение вверх и вниз за счет механизма.

Кроме того, блок одновременно продолжает вращаться вокруг собственной оси. При качании в вертикальной плоскости ось модельного блока занимает положение как ниже горизонтального, так и выше, до вертикального (фиг. 1), что обеспечивает качественную облицовку всей внутренней модели при подаче облицовочного материала сверху.

По команде реле времени вращение моделированного блока вокруг собственной оси и качание его в вертикальной плоскости прекращается, а тележка устройства перемещается в позицию, на которой перегружается на трапспортировочное устройство для передачи в камеру для сушки. Затем устройство перемещается на загрузочную позицию. При необходимости цикл повторяется.

Предмет изобретения

l. Устройство для нанесения покрытий на изделия, преимущественно керамического по20 крытия на модельные блоки в производстве литья по выплавляемым моделям, включающее смонтированные на подвижной раме механизм крепления модельного блока, механизм вращения блока вокруг собственной

25 оси, механизм подъема блока, механизм поворота блока в вертикальной плоскости и емкости для наносимых покрытий, отличаюи1ееся тем, что, с целью увеличения диапазона угла подъема блока в вертикальной пло30 скости и уменьшения тем самым габаритов оборудования, механизм поворота блока в вертикальной плоскости размещен на подвижном по вертикали валу, который смонтирован на подвижном корпусе механизма

35 подъема блока.

2, Устройство по п. 1, отличаюи ееся тем, что механизм поворота блока в вертикальной плоскости выполнен в виде неподвижно установленной вертикальной рейки и подвижного

40 по вертикали от привода реечного колеса.

Редактор Е. Братчпкова

Составитель Л. Попова

Тсхред Л. Богданова

Корректор Т. Миронова

Заказ 3416/1 Изд. № 1387 Тираж 406 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Я(-35, Раушская наб., д. 4,5

Типография, пр. Сапунова, 2