Зюзная

 

О П И С А Н И Е 382764

ИЗОБРЕТЕН ИЯ, Союз Соввтскиз

Социалистическиз

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства j¹â€”

Кл. С 2ЗЬ э 32

Заявлено 03 Ч111.1971 (№ 1687258 22-1) с присоединением заявки М—

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете 1т1ииистров

СССР

Приор итетв

Опуоликоваио 23.Ч.1973. Бюллетень № 23

) УДК 621.357.7:669.1 25 (088.8) Дата опуол11коваиия оп !сания 31Л 11.11173

Авторы изобретения

A. Г. Терхунов, В. М, Тиунов и С. A. Матиенко

Заявитель

ЭЛ ЕКТРОЛ ИТ ДЛЯ ЭЛ ЕКТРОЛ ИТИЧ ЕСКОГО ОСА)КДЕН ИЯ

С ПЛ А ВА 7К ЕЛ ЕЗΠ— КО БАЛ ЬТ

Предмет изобретения

Изобретение относится к области гальваиостегии, в частности к электролитам для электролитического осаждения сплава железо — кобальт.

Известен электролит для электролитического осаждения сплава железо — кобальт, содержаший железо хлористое, кобальт хлористый и кальций х IopHcTbIH.

Цель изобретения — получение антифрикционных изHocостойких покрытий толщи;1ой до 2 лгя.

Это,достигается тем, что в него введена полиамидиая смола при следующем соотношении компонентов, г/л:

Железо хлористое 100 †2

KOO3 7 bT X 7OPHCTbIH 10 — 60

Полиамидиая смола 8 — 20

Процесс осаждения осушествляют при плотности тока 10 — 40 а/дл, 50 — 80 С и рН = 1,1 — 1,8.

В процессе э те1ктро,7иза электро.7!!т перемешивают для получеllèÿ равномерного вращивания частиц полиамидиой смолы в покрытие.

Электроосаждение сплава железо — кобальт ведут с растворимыми анодами .из малоуглеродистой стали. Содержание кобальта в сплаве составляет 8 — 16%. Микротвердость покрытия составляет в зависимости от режима электролиза 525 — 771 кгlм,и2.

Расчетное количество кобальта хлористого растворяют в воде. К полученному раствору добавляют предварительно приготовленный раствор железа iëoðHcòoão. Кислотность

5 электролита корректируют соляной кислотой и доводят водой до заданного объема. После 1 — 2 час прораоотки электролита иа случайном катоде ll анодах из малоуглеродис той стали добавляют расчетное количество

10 полиамидной смолы и электролит перемешивают при помоши электромешалки в течение

2 — 3 час до получения однородной эмульсии.

После перемешивания электролит готоз к работе.

Электролит I, lя э7ектро7итического ссаж20 дения сп1333 железо — кооальт, содержащий хлористые соли железа и кобальта, отличаоигийся тем, что, с целью получения антит11ри:;ционных износостойких покрытий толщиноЙ до 2 11.11, в него введена полиампдиая смола

25 при следующем соотношении компонентов, г/л:

Железо хлористое 100 †2

Кобальт xëoðècòûé 10 — 60

Полиамидиая смола 8 — 20