Патент ссср 383576

 

>, .i

-Взаме т-рбнее изданнэгэ

Союз Советских

Социалистических

Республик

ОП ИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕЯЛЬСвВУ

Ф (61) Дополнительное к авт, свид-ву (22) Заявлено 29.04,67 (21) 1152715/ 25-08 с присоединением заявки X (23) П ри о ритет (43) Онубликовано05.01,77,Бюллетенo № 1 (51) M. Кл г

В 24 В 35/00

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изооретений и открытий (53) УДК 621.932.7 (088.8), (45) 1,ата опубликования описания 28.04,7 (72) Авторы изобретения

3, И, Кремень, И, Б, Московенко, Б. А. Глаговский, В, Н. клугин, и Г. И, Пшедетский (71) Заявитель (54) УСТРОЙСТВО К СУПЕРФИНИ1ЦНОМУ СТАНКУ изобретение касается отделэчнэй абразивной обработки деталей из различных сталей и сплавов.

Известны устройства для суперфиниширования с системами, сообщающими ультразвуковые колебания абразивным. брускам.

Предлагаемое устрэйствэ отличается тем., что позволяет регулировать угловое положение бруска в двух взаимно-перпендикулярных плоскостях, что позволяет обеспе- 10 чить равномерный износ абразивного бруска, а также повысить производительность процесса суперфиниширования.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство1 на фиг. 2 — узел 1 на фиг. 3 - тб вид по стрелке А на фиг. 2, Оно соединяется с инструментальной головкой 1 посредством плиты 2, к которой крепится кронштейн 3, имеющий возможность пепемещаться вверх-вниз, к кэтэрэму в свэю 20 очередь крепится кронштейн 4, имекщий возможность перемешаться в продольчом направлении.

Кронштейн 4 соединен с кэпебательнэй системой, состоящей из излучателя 5 УЗ- Ж колебаний ц концентраторов 6 и 7 волноводной с стемь, Ос:ью 8.

Лля передачи рабочего давления на абразивнь и бру" ок 9 используют рычаг 10, котсрь;й соединен со штоком гцдрсцилцндра 11 головки станка.

Лля регулирования же угловсгс положения абразивного бруска используют фланцы

12 и 13, Один из которых снабжен пазами, а дру-гой — болтами, вхо чши:л; в паз (на чертеже не показано) .

При работе на суперфинцвснод.: станке предлагаемое устройство совершает вместе с

ГОловкой станка колеба и-Я низкОЙ частОты и в случае необходи .ости, медленную продольную подачу.

Кроме того, при включетп1и УЗ вЂ” генератора магпитострпкцисппый излучатель 5 черсз концентраторы 6,и 7 сообшает абразивнэму бруску 9, укрепленнэму на тэрце ступенчатого концентратора с помощью эпоксидного клея, колебания ультразвуковой частоты с амплитудой 0,005-0,015 мм.

38357 6

СБрабатываемая деталь 14 закрепляется в патро.к пли в центрах с возможностью враще:.шя.

У.-коцеба ня могут быть, в зависимости от .о н, .сипя устройства, налравпены вдопь осп дота.п. цибо при повороте устройства на о ,180 по касательной к детали.

При износе бруска 9 колебательная система поворачивается вокруг оси 8, так чтобы обеспечить непрерывный контакт бруска с )o деталью.

Рабочее давление, необходимое для съема металла„передается на брусок рычагом 10, который опускаясь вместе со штоком гидЪ р шилиндра головки станка, давит на узловую 15 плоскость концентратора, на конце которого упреплен брусок.

Йля создания максимальной поверхности контакта между бруском и детаиью в предлагаемом устройстве предусмотрена регу..шровка углового положения бруска, для чего концентратор 6 соединен с осью 8, вращающейся B подшипниках с помощью двух фланцев 12; 13, соединенных боптами, входящими в пазь., имеющиеся на фланцах.

Поворачивая фпапцы один относительно другогс, устанавпивают брусок в требуемое положение, Формула изобретения

Устройство к суперфинишному станку, включающее в себя ультразвуковую волноводную систему с закрепленным на ее конце абразивным бруском и узлы, крепящие указанную систему к инструментальной гоповке суперфинишного станка посредством вращающейся в подшипниках оси, о т и ичающе ес я тем, что,с целью обеспечения возможности регулировки положения бруска относительно обрабатываемой детали, концентратор ультразвуковой BQGHoBog ной системы соединен с осью посредством поворотного механизма.

2. Устройство по п. 1 о т л и ч а ющ е е с я тем, что поворотный механизм выполнен в виде двух поворачивающихся друг относитепьно друга фланцев, один из которых жестко соединен с концентратором. волноводной системы в узловой плоскости его, а второй - с осью.

3, Устройство по и, 1, о т и и ч а юш е е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного износа абразивного бруска, ось концентратора узловых колебаний параллельна оси обрабатываемого издепия.

383576

gee// I

12

Составитель Т. Ермакова

Редактор П. Горькова Техред О. Луговая Корректор А. Алатырев

Заказ 905/79 Тираж 1 086 Подписное

БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, K-35, Раушская наб., д. 4/5 сЬилиал ППП "Патент". г Ужгооол. чл. Пооектная. 4

Патент ссср 383576 Патент ссср 383576 Патент ссср 383576 Патент ссср 383576 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение в суперфинишной обработке наружных колец подшипников

Изобретение относится к технике финишной обработки и может быть использовано для суперфиниширования поверхности качения бочкообразных роликов конических и цилиндрических подшипников

Изобретение относится к машиностроению, а именно к способам окончательной обработки поверхностей вращения, например роликовых дорожек качения колец подшипников

Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано при бесцентровом шлифовании поверхностей вращения

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для финишной обработки поверхностей с использованием энергии ультразвуковых колебаний

Изобретение относится к суперфинишированию точных деталей вращения из конструкционных сталей

Изобретение относится к абразивной обработке и может быть использовано в суперфинишных станках, а также как отдельное устройство, устанавливаемое на токарных, карусельных и других станках

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для окончательной обработки дорожек качения колец шарикоподшипников

Изобретение относится к обработке металлов и сплавов суперфинишированием и может быть использовано для высокопроизводительной отделочной обработки наружных поверхностей деталей типа тел вращения
Наверх