Резиновая смесь на основе ненасыщенных

 

,д р ;и " = l!.;" :;СНА11

САН ИЕ

ОП И

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистимеских

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 06.Ч11.1971 (№ 1685687/23-5) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 26.Х.1973. Бюллетень № 43

Дата опубликования описания 18.III.1974

М. Кл. С 08(I 9/02

Гасударственный комитет

Совета Министров СССР ло делам иэооретений и открытий

УДК 678.041.2(088.8) Авторы изобретения

Ф. А. Махлис, В. М. Попова, В. С. Савин, И. Л. Клипиницер и Т. В. Мирошина

Заявитель

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ НА ОСНОВЕ НЕНАСЫЩЕННЫХ

КАУЧУКОВ

СН NH- СН

Изобретение относится к получению резин, обладающих повышенной радиационной стойкостью на основе ненасыщенных каучуков.

Ароматические поликонденсационные олигомеры и обычно применяемые добавки, будучи введены в резиновую смесь, защищают ее от радиационного разрушения. Защитная способность низкомолекулярных ароматических соединений ограничена их низкой растворимостью в смеси, что приводит к миграции избыт- 1р ка на поверхность, Известно применение фенолформальдегидных смол в рецептурах резиновых смесей для различных целей. Однако их использование, обеспечивая удовлетворительные исходные ха- 15 рактеристики, не приводит к значительному увеличению радиационной стойкости резин.

С целью повышения стойкости резин к радиационному старению в качестве добавок вводят арил-анилин-формальдегидные и арил- 2р феноло-формальдегидные смолы, предста вляющие собой продукты поликонденсации полициклических ароматических углеводородов (например нафталин, антрацен, фенантрен и др.) с анилином (или фенолом) и формальде- - 25 гидом.

Введение в каучуки значительного количества конденсированных ароматических систем, а также вторичных амино-групп (или <ренольных гидроксильных групп) в несколько раз 30 увеличивает радиационную стойкость вулканизаторов. При этом исходные физико-механические характеристики резин не ухудшаются. Смолы вводят в концентрации от 5 до

30 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука. Сущность предлагаемого изобретения иллюстрируется примером.

Пример. На лабораторных вальцях прн

60 — 70 С готовят резиновые смеси но рецептурам, приведенным в табл. 1.

Используют следующие смолы: а) нафталин-анилин-формальдегндная смола (АНФС). Элементарное звено АНФС может быть представлено следующей схемон: где и= — 1 — 4.

Средний вес АНФС колеблется от 500 до

850, температура каплепадения 70 — 80 С; б) антрацен-фенол-формальдегидная смоля марки САПТ-Н. Ее .получают совместной конденсацией сырого антряцена (продукт переработки каменноугольной смолы) и фенола с формальдегидом. Состав сырого антрацена, %: антрацен от 25 до 30, фенантрсн от 20 до 27, карбазол от 20 до 25.

384361

Таблица 1

Смесь, вес. ч.

Ингредиенты резиновой смеси

100 0,2

1,5

0,2

1,5

5

0,2

1,5

100

0,2

1,5

32

15

30

" :) Используемое содержание смолы № 18 (15 вес. ч,) является оптимальным.

Таблица 2

Режим вулканизации для всех смесей:

Температура вулканизации, С 151

Удельное давление прессования, кгс/смз 55 — 60 25

Давление пара, атм 4+0,2

Длительность вулканизации, мин 40

Исходные физико-механические характеристики резин приведены в табл. 2, из которой 30 следует, что введение в резиновую смесь указанных смол не ухудшает ее свойства.

Испытание радиационной стойкости резин проводят на источнике излучения Со" при мощности поглощенной дозы 1,1 Мрад/час, 35 температуре 60 С, в воздухе. Измерения физико-механических характеристик выполняют в соответствии,с ГОСТ 270-64.

Исходные физико — механические характеристики

Смесь

Относитель- Модуль при ное удлине- растяжении на ние,,г 100 О,, кгс/смл

Сопротивление разрыву, кгс/см

149

131

170

П

1П

l8

16

632

512

Т„аб ли ца 3

Физико-механические характеристики после старения

Остаточное Модуль при

Относительное удлинение

Сопротивление разрыву

Абсолютная

1 величина, кгс/см

Смесь растяжении на 100;,, кгс/см .

Коэффициент старения

Ковффициент старения

Абсолютная величина, удлинение, о, 0,09

160

106

0,71

140

0,15

143

1,10

0,27

180

0,86

113

РП

200

0,99

0,99

169

IV использовать ее для защиты резин, предназ.наченных для использования в условиях одно60 временного действия ядерных излучений и повышенных температур.

Каучук СКН вЂ” 40 пл.

Сера

Тиурам

Стеариновая кислота

Окись цинка

Сажа ламповая

Смола фенолформальдегидная )

Смола АНФС

Смола САНТ вЂ” Н

Тепловое старение резин проводят в термо стате при 100 С. Физико-механические характеристики резин после старения в течение

30 суток показаны в табл. 4. Смола ЛНФС не ухудшает теплостойкости резин, что позволяет

Изменение свойств резин после радиационного старения .при дозе 200 Мрад показано в табл. 3.

384Ж

Таблица 4

Физико-механичес кие

Сопротивление разрыву Относительное характеристики удлинение ! — — Остаточное

Смесь

Коэффициент старения

Абсолютная величина, кг/сьР

Коэффициент старения

Абсолютная величина, удлинение, %

172

1,15

458

0,73

202

330

1,55

0,54

177

1,35

520

0,79

23

220

230

1,28

0,45

14

Составитель О. Лукоянова

Редактор Г. Тимофеева Техред E. Борисова Корректор А. Двесова

Заказ 574!1 Изд. № 166 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Предмет изобретения

Резиновая смесь на основе ненасыщенных каучуков, включающая ароматические поликонденсацио!шые олигомеры и обычно применяемые добавки, отличающаяся тем, что, с цеМодуль прп растяжении на 100" „, кгс/спи лью повышения стойкости резин к радиационному старению, в качестве добавок применены нафталин-анилин-формальдегидная или антра20 цен-фенол-формальдегидная смолы в количестве от 5 до 30 вес. ч. на 100 вес. ч. каучука.