Патент ссср 384626

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН И Я

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 23b 29. 02

Заявлено 02.1Х>! 970 (№ 147312 3/25-8) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 29.Ч.1973, Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 20.1Х.1973

Комитет по делам

УДК 621.952,5(088.8) изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

Автор изобретения

М. Л. Кабалкин

Заявитель

БОРШТАНГА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение может применяться для расточки отверстий под гильзы в блоках двигателейй.

Известны борштанги для расточки отверстий под гильзы в блоке двигателя с при водом радиального перемещения резцов, выполненным в виде волнового редуктора. ,Предлагаемая боршта нга отличается от известных тем, что в ведомом жестком звене волнового редуктора выполнен эксцентричный паз с расположенными в нем толкателями, перемещаемыми в радиальном:на правлении при торможении корпуса волнового редуктора, причем один толкатель жестко соединен с резцом для проточки опорной:поверхности под бурт гильзы, а другой выполнен в виде рейки, зацепляющейся с реечным колесом, находящимся на установленном с возможностью проворота в корпусе борштанги валу с шестернями, каждая из которых взаимодействует с располо>кенной iHB корпусе чистового резца шестерней, снабженной кулачками, контактирующими с ша риками, сопрягающимися с коническим поднутрением, выполненным на чистовом резце, Это позволяет осуществить чистовую расточку посадочных поясков и проточку опорной поверхности под бурт гильзы за один двойной ход борштанги.

На фиг. 1 изображена описываемая борштанга, продольный разрез; на фиг. 2 — разрез пэ А — А на фиг. 1 в увеличенном масштаое; на фиг. 3 — разрез по Б — Б ца фиг. 1; на фиг. 4 — разрез по  — В на фиг. 2; на фиг. 5 — разрез по 1 — 1 на фиг. 3; на фи". 6 — разрез по Д вЂ” Д на фиг. 1.

На корпусе 1 борштанги смонтированы механизм волновой передачи, механизм передачи движения резцам, комплект резцов для

10 обработки поверхностей блока под гильзу.

Механизм волновой передачи преобразует вращение борштанги для привода резцов и содержит трансформатор 2, гибкое 8 и жесткое 4 зве нья.

15 Механизм передачи движения резцам включает в себя толкатели 5 и б, соединенные стер>кием 7 и находящиеся под действием пружины 8; вертикальный валик 9 с двумя шестернями IO; шестерню 11 с фрикцион20 ным диском 12 и пружинной 18; шестерня 14 с шариками 15 и опоры 16 и 17 для валика 9.

Комплект резцов содер>кит резец 18,для обработки опорной поверхности блока под бурт гильзы с хомутом 19 и стопорными винтами;

25 черновые 20 и чистовые 21 резцы с ца нгамп

22 и гайками 28 для расстачивания верхнего и нижнего поясков, которые регулируются с помощью болтов 24 клиньями 25. В данной волновой передаче ведущим является гибкое

30 звено 8, остановленным звеном — трансфор384626

L =

Z з

Ф з — Za или

3 матор 2 и ведомым звеном — жесткое звено 4.

Гибкое звено 8 представляет собой тонкостенную трубу, на нижней внутренней поверхности которой нарезаны зубья. Hai верхнем торце выполнены шлицы, выступы которых входят в отверстия шпинделя и удерживаются от выпадания штифтами 26.

Ведомое жесткое звено 4 представляет собой трубчатую деталь, точно подогнанную к поверхности борштанги. На нижней наружной поверхности звена 4 нарезаны зубья, зацепляющиеся с зубьями звена 3, Количество зубьев в звене 4 на два больше, чем в гибком звене. На внутренней нижней части звена 4 проточена эксцентрична я канавка, в которую входят концы толкателей 5 и б. Величина эксцентриситета канавки должна обеспечить ход резцу, достаточный для обработки торцовой поверхности. Звено 4 удерживается от выпадания пружинным кольцом 27.

Трансформатор 2 вы полнея в ни де полой фасонной детали, установленной свободно на шпи нделе и вращающейся на бронзовой втулке. Нижняя внутренняя поверх ность трансформатора 2 — фасонная, в виде кулачка с охватывающей поверхностью, через иглы

28, служащие для уменьшения поте рь на трение, деформирует гибкое звено 8. На наружной нижней части трансформатора 2 нарезана резьба, на которую на вернута круглая гайка 29 с контргайкой 80. Гайки служат для регулировки момента начала работы волнового механизма. При рабочем ходе шпинделя через упорный шарикоподши пник перемещается трансформатор 2. От выпадания трансформатор фиксируется шариками 81.

На верхней наружной части тра нсформатоп нарезаны зубья, контактирующие в определенные моменты с упором 82.

На толка теле 5 имеется рейка„зацепляющаяся с зубьями шестерни 11 и передающая вращение на валик 9, шестерни 10 которого зацепляются с шестернями 14. Шестерня 14 состааная; внутренняя часть ее .выфрезерована и несет кольцо 88 со скосами 84. Кольцо

33 удерживается заклепками 35. Скосы 34 при вращении шестерни 14 давят íà ша рики

15, передвигая их к центру. Фрикционный диск 12 с пружиной 13 сглаживает неточности механизма при вода резцов.

Резец 18 закреплен в хомуте 19 винтами и перемещается вместе с толкателем б.

Черновой и чистовой резцы закреплены в цанге 22, имеющей прорези на длине чернового:резца. Поэтому при затяжке цанги 22 .-айкой 28, черновой резец 20 закрепляется чеподвижно, а чистовой имеет небольшое осеюе перемещение. В чисто вом резце 21 выполнено конуоное поднутрение, взаимодействуюцее с шариками 15. Внутри резца 21 расположена пружина 86, опирающаяся одним тор1ом на штифт 87, а другим — на заглуш<у 88.

При рабочем ходе борштанги вниз черно4 вые резцы 20 растачивают верхний и нижний пояски блока до размеров с1„и d Б этот период волновой механизм не работа ет, и все звенья его вращаются вместе с бортштангой, а резец 18 растачивает отверстия в блоке. Чистовые резцы 21 отведены к центру борштанги. При со прикосновении кольца 27 с поверхностью блока трансформатор останавливается и начинает ра ботать волновой механизм, в результате чего жесткое звено

4 начинает медленно вра щатыся вокруг своей оси.

Передаточное число волнового механизма равно

15 где Z3 — число зубьев ведомого звена; Z>— число зубьев ведущего звена, 20 Z., т. к. Z3 — Zz=2, то = — —

2 (знак минус указывает на направление вра,щения).

При диаметре начальной окружности

25 ciÄ-=120 мм и модуле m=1

Z3 " — = 120 т 1

Лз 120 — -= — 60.

2 2

При числе оборотов борштанги nL;=260 об/мин, число оборотов звена 4 будет п4=

=4,35 об мин. При медленном вращении жесткого звена 4 эксцентричная ка навка начина ет перемещать толкатель б к центру, а последний через хомут 19 будет перемещать

40 резец 18 к центру, который будет протачивать поверхность под бурт гильзы, выдерживая размер. В этом случае имеет место Г-образное движение резца 18. Если этот резец переставить относительно толкателя 6 на 180, 45 то будет происходить только .подреза опорной поверхности.

При ходе борштанги впиз происходит и черновая расточка поясков резцами 20. При рабочем ходе борштанги,вверх вступа ют в дей50 ствие чистовые резцы 21,,которые к моменту изменения направления перемещения борштаги выдвигаются в рабочее положение.

При работе волнового механизма вместе с толкателем 6 перемещается и толкатель 5, 55 который через шестерню 11 приводит во вращение валик 9 и заставляет провернуться шестерни 14 вокруг их осей. Скосы 84 при этом давят на шарики 15, а последние — на конуаную часть чистового резца, 21, переме60 щая его вдоль оси от центра. К моменту начала подъема борштанги резцы 21 получают необходимый вылет.

При подъеме борштанги вверх и отрыве кольца 27 от блока волновой механизм, пере65 стает работать и будет производиться чисто 3 84 6i20 вая расточка диаметров. В верхнем положении борштанги упор 82 остана вли вает трансформатор 2, и вол новой механизм выводит резцы в исходное положение.

Предмет изобретения

Борштанга для обработки отверстий под гильзы в блоке двигателя с приводом радиального перемещения резцов, выполненная в виде волнового редуктора, отличающаяся тем, что, с целью осуществления чистовой расточки посадочных поясков и проточки опорной поверхности под бурт гильзы за оди н двойной ход борштанги, в ведомом жестком звене волнового редуктора вы полнен эксцентричный паз с расположенными в нем толкателями, перемещаемыми в радиальном направлении пр и торможении корпуса вол|нового редуктора, причем один толкатель жестко соединен с резцом пля проточки опор ной поверхности под бурт гильзы, а другой выполнен в виде рейки, зацвпляющейся с реечным колесом, находящимся на установленном с возможностью проворота в корпусе борштанги валу с шестернями, каждая из которых взаимодействует с расположенной на,корпусе чистового резца шестерней, снабженной кулачками, контактирующими с шариками, сопрягающимися с коническим поднутрением, выполненным на чистовом резце.

3846i26

Фс г 4

Редактор В. Дибобес

Заказ 2350/11 Изд. № 672 Тираж 888 Подписное

ЦЕ1ИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Составитель Г. Довнар

Техред T. Ускова

Корректоры: Л. Царькова и О. Тюрина