Керамический материал

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

384799

Союз Советских

Социалистииеских

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 21.V.1971 (¹ 1658699/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 29.Ъ .1973. Бюллетень № 25

Дата опубликования описания 29Л .1974

М. Кл. С 04Ь 35/00

Гооударстооиный комитет

Совета Иииистроа СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 666.76(088.8) А.вторы изобретения

С. С. Плоткин, В. Е. Плющев и И. А. Роздин

Московский институт тонкой химической технологии; —,.;=;..-. им. М. В. Ломоносова

Заявитель

>1 .>ь.,1 i Д

КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Таблица

Удельное объемное сопротивление, ол . слт

Состав шихты, мол.

1пгОз

То же

50 ХгОг 50

60 То же 40

70 — » — 30

75 — » — 25

18,3

28,6

34,2

61,0

Изобретение относи пся к керамическим материалам, изделия из которых могут быть лри менены в радио- и электротехнике.

Известны керам ичес кие материалы íà осБове окиси индия.

Одна|ко .изделия яз TBIKHx материалов имеют низкое электр ическое со прогивление.

Предлагаемый материал .не имеет этого недостатка и отл ичаетоя от известных тем, что он до полнительно содержит двуокись циркония пр|и след ующем соотношении компонентов (мол. %):

Окись и ндия (1пгОв) 25 — 50

Двуокись цир кон ия (ZrO,) 50 — 75.

Получают материал следующим образом.

Исходны v(IH компонентами шихты служат окись иридия и двуокись цирконий или любые соеди нения цириония m индия, образующие указанные окислы при термическом разложении. Получение керамики,ведут в д ве стадии. Сначала тщательно измельчают и перемешивают компоненты (взятые в количестве, потребном для получения того или |иного состава в указа нных переделах) обжлгают в свободнолежащем состоянии при те1м1пературе 1200 С в атмосфере воздуха в течение 48 час. Затем медленно охлажденный материал перетирают, брикетируют (с доба влечисм в качестве пластифвкатора 10%-ного раствора поливинилового спи рта в количестве 5% от веса шихты) и спекают в воздушной, инертной атмосфере или в вакууме пр|и температуре 1500 — 1600 С в течение 4 час.

Удельное объемное сопротивление получен:ных таким сп особом керамических образцов уменышается с .повышением мол. % 1пгО, и .лежит в пределах 20 — 60 о>и . слю.

В таблице приведены значения удельного объемного сопротивления образцов различного состава, измеренного при 20 С.

Изделия из такого керамического материала обладают высокой механической прочно|стью, устойчивы к действию тер мического уда-!

pa. Температура плавления изделий возрастает с увеличением содержания Zr02. при 50 мол. %

ZrOg она равна 2100 С, а пр|и 75:мол. %

ZrO> достигает 2350 С. Материал этот индеяузу

Составитель Е. Ширяева

Техред Л. Богданова

1 сдактор Г. Кузьмина

Корректор В, Брыксина

Заказ 651 Изд. № 634 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» ферентен к действию влаги, разба вленнык кислот и растворов щелочей любой конценTP B II II H.

Предмет изобретения

Керамический материал, включающий окись индия, отличающийся тем, что, с целью.повышения удельного объемного сопротивления, он дополнительно содержит двуокись циркония при следующем соотношении компонентов (мол. %):

Окись индия (1п20з) 25 — 50

Двуокись циркония (ZrO>) 50 — 75.