Способ изготовления изделий из порошков легированных сталей

 

ОП ИКАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт, свидетельства №

Заявлено 22.Ш.1971 (№ 1634499/22-1) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 21.VI.1973. Бюллетень ¹ 27

Дата опубликования описания 25.Х.1973

М. Кл. В 22f 3/16

С 22с 33/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР

llo делам иэооретений н открытий

УДК 621.762.4:621.762. .5:621.762.8:669. .146(088.8) Авторы изобретения

Г. А. Меерсон, С. С. Кипарисов, А. Н. Николаев, В. С. Панов и Ю. А. Шмоткин

Московский ордена Трудового Красного Знамени институт стали и сплавов

Заявитель

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВ

ЛЕГИРОВАННЫХ С 1 АЛЕЙ

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к производству изделий из порошков быстрорежущей и других л егированных сталей.

Известный способ изготовления изделий из порошков легированных сталей методом порошковой металлургии включает формирование заготовок, их спекание и последующую деформацию. При этом заготовки формуют гидростатическим прессованием порошка, полученные заготовки спекают до беспористого состояния при 1300 С, после чего подвергают горячей деформации.

Однако в известном способе наблюдается невысокое качество полученных изделий и низкие эксплуатационные свойства, в частности низкая стойкость резцов из быстрорежущей стали.

Для повышения качества изделий и улучшения их физико-механических свойств, формование заготовок осуществляют горячим обжатием порошка в металлической оболочке при 1000 — 1,250 С до остаточной пористости

15 — 25%, затем заготовки спекают при 1100—

1250 С в атмосфере водорода с точкой росы не выше — 50 С и подвергают горячей ковке при 1000 †12 С.

Порошок быстрорежущей стали помещают в оболочку из листового металла, которую герметизируют и нагревают до температуры

1100 — 1250 С. Порошок в оболочке подвергают,горячей ковке в штампах до остаточной пористости 15 — 25%. После ковки с заготовки снимают металлическую оболочку, а пористую заготовку подвергают спеканию при 1100—

1250 С для восстановления окисных пл енок на поверхности частиц стали. Спекание проводят в атмосфере остроосушенного водорода с точкои росы не выше — 50 С. Спеченную заготовку подвергают горячей ковке при 1000 — 1200 С

10 до получения беспористого материала.

Полученные изделия содержат равномерно распределенные карбидные включения, размеры которых не.превышают 5 мкм. Применение предложенного способа позволяет повысить

15 стойкость инструментов из быстрорежущей стали на 30 — 60%.

Предмет изобретения

Способ изготовления изделий из порошков

20 легированных сталей, включающий формование заготовок из порошка, их спекание и последующую деформацию, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий и улучшения их физико-механических свойств, 25 формование заготовок осуществляют горячим обжатием порошка в металлической оболочке при 1000 — 1250 С до остаточной пористости

15 — 25%, затем заготовки спекают при 1100—

1250 С в атмосфере водорода с точкой росы

30 не выше — 50 C и подвергают горячей ковке при 1000 — 1200 С до беспористого состояния.

Способ изготовления изделий из порошков легированных сталей 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления несгораемых анодов, используемых для электролитического извлечения цветных металлов из расплавленных солей

Изобретение относится к инструментальному производству, в частности к способам изготовления абразивного инструмента из алмазно-металлической композиции, и может быть использовано в порошковой металлургии
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано для изготовления конструкционных и износостойких деталей машиностроительной, приборостроительной, текстильной и других отраслей промышленности

Изобретение относится к способам получения термоэлектрических материалов n и p типа

Изобретение относится к области цветной металлургии, в частности к получению электроконтактных материалов методами порошковой металлургии
Изобретение относится к жаропрочным композиционным материалам, способным работать в напряженных узлах двигателей в окислительной атмосфере при температурах выше 1100oС
Изобретение относится к спеченным материалам, получаемым методом порошковой металлургии

Изобретение относится к области порошковой металлургии
Изобретение относится к порошковой металлургии и может быть использовано при изготовлении нагруженных порошковых деталей
Наверх