Газовая групповая инжекционная горелка

 

л Р,"

Оп ИСАНИ Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

388!73

Союз Советские

Социалистические

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 18.11.1970 (№ 1405006/24-6) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 22.Ч!.1973. Бюллетень № 28

Дата опубликования описания 25.Х.1973

М. Кл. F 230 13/40

Комитет по делам изобретений и открытий при Совете Министров

СССР

УД К, 662.951.2 (088.8) Авторы изобретения

В. В. Сныткин, А. Л. Розенберг, Г. H. Северинец и А. В. Шалин

Заявитель

Институт по проектированию городских инженерных сооружений

«Ленгипроинжпроект»

ГАЗОВАЯ ГРУППОВАЯ ИНЖЕКЦИОННАЯ ГОРЕЛКА

Изобретение может быть использовано в топках котлов, печей и в других теплотехнических устройствах.

Известны газовые горелки, содержащие коллектор с соплами для подачи газа в инжекциопные смесители, установленные в индивидуальных гнездах, служащих для подачи вторичного воздуха.

Однако такие горелки не обеспечивают достаточной теплопередачи в топках котлов, так как дают длинный, вытянутый факел.

Целью изобретения является повышение теплоиспользования.

Это достигается тем, что выходные участки смесителей в предлагаемой горелке вынесены за пределы гнезд и выполнены с продольными прорезя ми для подачи газо-в оздушной смеси перпенди кулярно потоку вторичного воздуха.

iHa фиг. 1 показана предлагаемая горелка, общий вид; на фиг. 2 — ра зрез по А — А на фи,г. 1.

Горелка содержит коллектор 1 с соплами 2 для подачи газа, смесители 3 с прорезями 4 и стабилизаторами 5.

Смесители размещены над колосниковой решеткой б в индивидуальных гнездах 7, выполненных в кладке пода топки. Вследствие разрежения в топке воздух поступает через решетку б, а также частично инжектируется газовыми соплами 2, образуя внутри смесителей 8 хорошо перемешанную пер вичную газо-воздуш ную смесь с коэффициентом избытка воздуха а=0,4. Остальное количество воздуха, необходимое для полного сжигания газа, поступает к факелу через индивидуальные прямоугольные гнезда, образованные верхним слоем кирпичной кладки.

Первичная газо-воздушная смесь рассеива10 ется в горизонтальном направлении, т. е. в плоскости, перпендикулярной направлению движения вторичного воздуха, выходящего из гнезд кирпичной кладки. Блаподаря этому достигается качественное смешение вторичного

15 воздуха и первичной газо-воздушной смеси.

Факел развивается в ширину, а не по высоте, и значительно укорачивается.

Для получения рассеянного,по горизонтали факела выходные участки смесителей 8 вы20 полнены с продольными прорезями. Частичное поступление вторичного воздуха в промежутки между отдельными факелами, образующиеся только .около перегородок фонаря, способст вуют хорошей подготовке газо-воздушной

25 смеси в верхней куполообразной части пламени.

Гнезда 7 кирпичной кладки имеют прямоугольную форму, при которой в места стыковки факелов;подается наибольшее количество

30 воздуха. Поэтому возможность развития пла388173 ф»... »

Составитель Н. Колесникова

Редактор E. Караулова Текред А. Камышникова Корректор 3. Тарасова

Заказ 2821/6 Изд. № 1706 Тираж 602 Подписное

ЦНИИПИ Комитета по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР

Москва, Ж-36, Раушская наб., д. 4/6

Типография, пр. Сапунова, 2 мени горелки по высоте в местах стыковки отдельных факелов соседних смесителей исключается.

Устойчивость пламени отдельных элементов, а следовательно, и всей группо вой горелки достигается применением тарельчатого кон усного стабилизатора 5, установленного ниже прорезей 4. Скоростной поток вторичного воздуха, обтекая наружную поверхность стабилизатора 5, создает разрежение внутри стабилизатора. Завихрение некоторого количества первичной газо- воздуш ной смеси, выходящей из прорези 4, в зону разрежения образует огневой пояс внутри стабилизатора 5 значительно ниже .прорезей 4, являющийся постоянно действующим запальником для основного пламени. Это исключает возмо>кность его отрыва даже при весьма значительных нагрузках гаъогорелочного устройства. Надежность стабилизатора 5 при работе групповой горелки с коэффициентом избытка первичного воздуха а=0,4 обеспечивается также дополнительным подсосом в него вторичного воздуха.

Предмет изобретения

1. Газовая групповая инжекционная горелка, содер>кащая коллектор с соплами для подачи газа в ин>кекционные смесители, усгановленные в индивидуальных гнездах, слу>кащих для подачи вторичного воздуха, отли10 нающался тем, что, с целью, повышения теплоиспользования, выходные участки смесителей, вынесены за пределы г незд и выполнены с продольны|ми прорезями для подачи газовоздушной смеси перпендикулярно потоку

15 вторичного воздуха.

2. Горелка по п. 1, отличающаяся тем, что гнезда имеют прямоугольную форму.

3. Горелка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что выходные участки смесителей снабжены

20 конусными стабилизаторами, расположенными ниже прорезей.

Газовая групповая инжекционная горелка Газовая групповая инжекционная горелка 

 

Похожие патенты:

Смеситель // 365528

Изобретение относится к теплоэнергетике

Изобретение относится к средствам термического воздействия и может использоваться, например, для деревообрабатывающей промышленности

Изобретение относится к устройствам для сжигания газов в топках теплонапряженных технологических установок и может быть использовано в нефтехимической, энергетической, металлургической промышленности и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к устройствам для сжигания гавов в топках теплонапряженных технологических установок и может быть использовано в нефтехимической, энергетической, металлургической промышленности и в других отраслях народного хозяйства

Изобретение относится к системе подачи топлива

Изобретение относится к области энергетики

Изобретение относится к стационарным газотурбинным двигателям, в частности к малоэмиссионным камерам сгорания

Изобретение относится к синтезу, а именно к устройствам и технологии переработки углеводородного сырья в синтез-газ, и может быть использовано при получении синтез-газа по методам равновесного и неравновесного парциального окисления

Изобретение относится к области органического синтеза, а именно к устройствам и технологии переработки газового углеводородного сырья в синтез-газ (nH2+CO) по методу неравновесного парциального окисления углеводородного газа кислородом
Наверх