Установка для автоматической жидкостной

 

О П И С А Н И Е 388761

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

СОЧиалистимеских

Республин

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 12ЛЧ.1968 (№ 1 233235/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.Ч11.1973, Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 24.Х.1973

М. Кл. В 01d 11/04

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий з

Г. Ф. Алябина, П, В. Правдин, T. Т. Шакиров "—. ----и Х. Н. Арипов

Самостоятельное конструкторско-технологическое бюро по проектированию приборов и аппаратов из стекла

Авторы изобретения

Заявитель

УСТАНОВКА ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТНОЙ

ЭКСТРАКЦИ И

Изобретение относится к лабораторному оборудованию, в частности к установкам для жидкостной экстракции, например для экстракции смеси органических оснований на фракции.

Известны установки для автоматической жидкостной экстр акции, включающие переливную трубку, дугообразную трубку и .питатель, содержащий четыре камеры, расположенные друг над другом, последовательно соединенные между собой, нижняя из которых имеет рассеиватель, а вторая сверху — запорный клапан.

Однако на,известных установках возможно, например, производить работу по экстрагированию смесей веществ в том случае, когда тяжелая фаза неподвижна относительно колонки при подвижной легкой фазе и затруднена очистка клапанов.

Цель изобретения — повышение качества экстрагирования.

Поставленная цель достигается тем, что камера с запорным клапаном выполнена в виде отдельного корпуса, имеющего горловину с пробкой, а верхняя камера соединена со второй снизу при помощи трубки с краном,и имеет каплеуловитель.

Кроме того, дугообразная трубка снабжена съемным клапаном и краном.

Переливная трубка также имеет кран.

На фиг. 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фиг. 2 — питатель; на фиг. 3 — дугообразная трубка.

Установка состоит, например, из 24 секций.

5 Каждая секция включает колонку, состоящую из двух частей: нижней 1 и верхней 2, питатель 8, промежуточный сборник 4 и дугообразную трубку 5. Нижняя часть 1 колонки имеет перфорированную решетку б, выше ко10 торой расположена насадка 7 из колец Рашига и сливной кран 8. Нижняя часть 1 первой от начала процесса колонки через выходную трубку 9, дугообразную трубку 5, всасывающую трубку 10 с регулировочным краном свя15 зана с резервуаром 11, сообщающимся с атмосферой, а нижняя часть 1 колонки каждой последующей секции через выходную трубку 9 и дугообразную трубку 5 связана с промежуточным сборником 4 предыдущей секции. Ду20 гообразная трубка 5 может перемещаться оТносительно выходной трубки 9 и промежуточного сборника 4, Промежуточный сборник 4 соединен с пптателем 8 трубкой 12, установленной в проме25 жуточный сборник 4 с зазором таким образом, чтобы промежуточный сборник 4 сообщался с атмосферой.

Промежуточный сборник имеет кран 18.

Питатель 8 (фиг. 2) содержит четыре каме30 ры, расположенные друг над другом, после388761

3 довательно соединенные между собой, нижняя из которых,14 имеет рассеиватель 15, а вторая сверху 16 — запорный клапан 17. Камера 16 с запорным клапаном 17 выполнена в виде отдельного корпуса, имеющего горловину 18 с пробкой 19, а верхняя камера 20 соединена со второй снизу камерой 21 при помощи трубки 22 с краном 28 и имеет каплеуловитель 24. Камера 16 с запорным клапаном

17 соединена со второй снизу камерой 21 при помощи трубки 25 с краном 26, имеющим патрубок 27, и с верхней камерой 20 — U-образной трубкой 28. Сбоку нижней камеры 14 имеется воронка 29 с пробкой 80.

Переливная трубка 31 каплеуловителя 24 имеет кран 82.

Дугообразная трубка 5 (фиг. 3) состоит из камеры 88 с краном 84 в верхней части, перекрывающим во время переналадки работы установки с тяжелой фазы на легкую фазу камеру 88 и в нижней части со съемным клапаном 85, который работает только в легкой фазе и удаляется из камеры во время работы в тяжелой фазе. Трубка 86 входит в промежуточный сборник 4, трубка 87 соединяется с выходной трубкой 9, а патрубок 38 — с атмосферой.

Вся установка соединена с вакуумным насосом 89 с помощью ресивера 40 и золотника 41 и работает следующим образом.

При подготовке установки к работе закрывают сливной кран 8, расположенный в нижней части 1 колонки, кран 82 каплеуловителя

24 и кран 13 промежуточного сборника 4.

Кран 26 поворачивают в положение,,при котором камера 16 с запорным клапаном 17 соединяется с трубкой 12, а кран 23 открывают. Клапан 85 помещают в дугообразную трубку 5, а кран 84 ставят в положение, при котором полость этого крана не имеет сообщения с атмосферой (отверстие 88 перекрыто), но есть проход для раствора из трубки 86 в трубку 87.

Через воронку 29 питателя 8 заливают все колонки растворителем — тяжелой фазой до уровня несколько .выше перфорированной решетки 6. Затем в каждую колонку через воронку 29 заливают растворитель — легкую фазу таким образом, чтобы тяжелая фаза по выходной трубке 9 поднялась до крана 84 дугообразной трубки 5 и в небольшом количестве перелилась в промежуточный сборник 4, а уровень легкой фазы поднялся до рассеивателя 15. При этом положение дугообразной трубки 5 .по высоте определяется соотношением плотностей тяжелого и легкого ратсворителей. Пробку 80 вставляют в воронку 29.

В резервуар 11, заполненный экстрагируемым веществом, растворенным в легкой фазе растворителя, помещают трубку с регулировочным краном 10, соединенную с дугообразной трубкой 5 от начала процесса первой секции.

Когда установка подготовлена к работе, 5

Зо

З5

4 включают золотник 31 и пускают вакуумный насос 89.

Под действием:вакуума запорный клапан 17 питателя 8 запирается, в верхней камере 20 питателя 8 создается разряжение, и раствор (легкая фаза) засасывается через кран 28 и трубку 22 из колонки в верхнюю камеру 20 питателя 8. В результате засасывания открывается клапан 85 дугообразной трубки 5, и раствор .из резервуара 11 попадает через трубку 5 в нижнюю часть 1 первой колонки.

Благодаря разности плотностей легкого и тяжелого растворителей порция только что засосавшейся в колонку легкой фазы поднимается сквозь тяжелую фазу в верхнюю часть

2 колонки. При дальнейшем вращении золотника 41 верхняя камера 20 питателя 8 сообщается с атмосферой. При этом клапан 85 дугообразной трубки 5 закрывается, что предотвращает сброс раствора из колонки в резервуар 11 (или в промежуточный сборник 4 в последующих секциях), запорный клапан 17 питателя 8 открывается, и раствор самотеком из верхней камеры 20 питателя 8 через кран

26 и трубку 12 сливается в промежуточный сборник 4.

Из промежуточного сборника 4 раствор с помощью вакуума засасывается в следующую колонку. И далее повторяется цикл, описанный выше.

Раствор, пройдя все колонки, собирается отдельными порциями для дальнейшей обработки. Чтобы вымыть осевшие в кольцах Рашига остатки разделяемого вещества и заставить его пройти через все колонки, после пропускания раствора разделяемой смеси веществ в растворителе тем же путем прокачивают чистый растворитель в достаточном количестве.

После окончания работы растворы, оставшиеся в каждой секции, сливают через краны 8 и 18 и обрабатывают отдельно для извлечения компонентов из раствора.

Предмет изобретения

1. Установка для автоматической жидкостной экстр акции, включающая переливную трубку, дугообразную трубку и питатель, содержащий четыре камеры, расположенные друг над другом, последовательно соединенные между собой, нижняя из которых .имеет рассеиватель, а вторая сверху — запорный клапан, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества экстрагирования, камера с запорным клапаном выполнена в виде отдельного корпуса, имеющего горловину с пробкой, а верхняя камера соединена со второй снизу при помощи трубки с краном и имеет каплеуловитель, 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что дугообразная трубка снабжена съемным клапаном и краном.

3. Установка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что переливная трубка имеет кран.

Составитель В. Постылякова

Редактор Е, Левина

Текред Л. Грачева

Корректор ы: Л. Царькова и В. Федулова

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 2833!7 Изд. № 765 Тираж 678 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5