Устройство для торкретирования газоподводящих каналов коксовых печей

Авторы патента:

витель Л. И. Вельковский, Г. М. Вольфовский , И. Л. Литовченко

C10B29/06 - предотвращение или устранение утечек в кирпичной кладке

ОПИСАНИЕ 389!23

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советски е

Социадистинеских

Респувпик .

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено ОЗ.I I I.1972 (№ 1756125/23-26) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.VI1.1973. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 27.Х.1973

М, Кл. С 10Ь 29/06

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам изобретений и открытий

УДК 662.74 (088.8) Авторы изобретения

А. И. Вельковский, Г. М. Вольфовский и И. Л. Литовченко

Заявитель

Государственный Всесоюзный институт по проектированию предприятий коксохимической промышленности

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ ГАЗОПОДВОДЯЩИХ

КАНАЛОВ КОКСОВЪ |Х П ЕЧ ЕЙ

Изобретение относится к коксохимической промышленности, в частности к устройствам для торкретирования газоподводящих каналов коксовых печей.

Известные устройства для торкретирования газоподводящих каналов коксовых,печей lcoдержат торкрет-узел,:связанный с газопадводящей трубкой, |в которой расположена рабочая трубка н патрубок, закрепленный на кладке каналов.

Недостаток этих устройств заключается в том, что они не обеспечивают необходимой эффективности и точности работы.

С целью повышения эффективности и точности работы в,предлагаемом устройстве коаксиально с рабочей труб кой помещена регулируемая по высоте контрольная трубка, торец которой выступает |над торцом рабочей трубки, и патрубок выполнен с отверстием в нижней части II с нип пелем.

На фиг. 1 изображено предлагаемое устрой ство, общий вид; на фиг. 2 вЂ” узел крепления,контрольной трубки к патрубку.

Устройство содержит трубку 1, вмонтированную в газоподводящую трубку 2 и введенную в газоподводящий канал 8 на высоту, превышающую высоту подового канала на

200 вЂ” 300 hthf. К нижней .выступающей из кладки части пазопод водящей трубки 2 с помощью накидной гайки 4 присоединен,патрубок 5 с ниплелем б.

В трубку 1 введена контрольная трубка 7, выстулающая над верхним уровнем трубки 1 на 120 вЂ” 150 ял, закрепленная 8 нижней части патрубка резьбовым соединением.

В нижней части патрубка 5 предусмотрено

10 отверстие 8 для слива избыточной торкретмассы.

Работает устройство следующим образом.

Торкрет-массу из торкрет-аппарата под

15 давлением подают через ниппель б в,межтрубное пространство 9 между внутренней стенкой патрубка 5 и контрольной трубкой 7 и дальше по межтрубному пространству между трубками 1 и 7 на высоту трубки 1

20 таким образом, чтобы при выходе из трубки

1 торкрет-масса растекалась по зазору между наружной стенкой трубки 1 и кладкой газоподводящего канала, уплотняя последнюю. При,дальнейшем подъеме торкрет2S массы выше верхнего обреза контрольной трубки 7 избыточный раствор сте кает по внутренней полости ее вниз и выводится из устройства через отверстие 8 в патрубке 5, сигнализируя об окончании процесса торкре30 тирования, 389123

Предмет изобретения

Фиг. 7

Составитель Л. Мовчан

Техред T. Миронова

Корректоры: А. Дзесова и Н. Учакина

Редактор Е. Левина

Заказ 2841/6 Изд. № 772 Тираж 551 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2

Таким образом, благодаря наличию контрольной трубки 7 осуществляется регулирование высоты подачи торкрет-массы, отпадает необходимость в,проведении предварительных стендовых испытаний, исключается возможность залива торкрет-массой отопительной системы и забивания газоподводящего канала, а, следовательно, и нарушение режима обогрева печей и ухудшение качества выжигаемого кокса. Кроме того, создается воз можность одновременно обслуживать 3 вЂ” 5 газопод водящих каналов от одного торкрет-аппарата, благодаря чему соответственно в 3 вЂ” 5 раз увеличивается производительность труда.

Устройство для торкретирования газоподводящих канало в коксовых печей, содер>ка5 щее торкрет-узел, связанный с газоподводящей трубкой, в которой расположена рабочая трубка и патрубок, закрепленный на кладке каналов, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности и точности

l0 работы, коаксиально с рабочей трубкой помещена регулируемая по высоте контрольная трубка, торец которой выступает над торцом рабочей трубки, и патрубок выполнен с отверстием в нижней части и с нип15 пелем.

Ремонтная перемычка для коксовых печей // 376430

Вертикальная непрерывно-действующая камерная печь для термической переработки твердых топлив // 122473

Огнеупорная замазка // 98259

Способ ремонта при высоких температурах промышленного оборудования // 2126814

Изобретение относится к способу ремонта при высоких температурах промышленного оборудования, включающего конструкцию, изготовленную из огнеупорных материалов, в особенности оборудования, которое эксплуатируется в условиях косвенного нагрева с помощью дымоходов

Обогревательный простенок коксовой печи // 2052486

Способ ремонта нагревательных каналов коксовой батареи и устройство для прогрева кладки нагревательных каналов при их ремонте // 2062282

Регенератор коксовой печи // 2086602

Изобретение относится к коксохимическому производству и может быть использовано в кладке регенераторов коксовых печей

Батарея коксовых печей // 1358788

Изобретение относится к конструкции обогревательного простенка батареи коксовых печей и позволяет упростить ремонтные работы за счет , выполнения в головочной части стенок с машинной и коксовой сторон батареи вертикальной поверхности стыка , проходящей вдоль плоскости взаимодействия ложков четного ряда стенки

Устройство для факельного торкретирования металлургических агрегатов // 1770346

Способ восстановления обогревательных простенков и способ восстановления потолка коксовой печи // 2489470

Способ оценки силы экструзии кокса и способ ремонта коксовой печи // 2606978

Изобретение относится к способу оценки силы экструзии кокса, необходимой для выдавливания кокса из коксовой печи, а также к способу ремонта коксовой печи с использованием данного способа. Устройство 1 оценки силы экструзии содержит блок 171 обнаружения профиля стенки печи, который измеряет неровности на внутренних поверхностях стенок коксовальной камеры для обнаружения профилей стенок печи. Блок 173 оценки формы кокса производит оценку внешней формы кокса, полученного в коксовальной камере, по профилям стенок печи. Блок 175 оценки силы экструзии предназначен для определения активного состояния для положения боковой поверхности кокса, в котором ширина кокса меньше ширины печи, и определения пассивного состояния для положения боковой поверхности кокса, в котором ширина кокса больше ширины печи, по профилям стенок печи и внешней форме кокса. Затем блок 175 оценки силы экструзии производит вычисление силы трения о стенку печи для каждого положения боковой поверхности кокса, используя предварительно заданный кажущийся модуль Юнга кокса в зависимости от определения активного или пассивного состояния для положения боковой поверхности кокса для оценки силы экструзии по силе трения о стенку печи. Технический эффект – высокая точность оценки силы экструзии кокса и создание способа ремонта коксовой печи, эффективно предотвращающего возникновение остановки и забивания печи, которые затрудняют извлечение кокса. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 10 ил.