Всесоюзная

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства № ,Заявлено 16.IX.1967 (№ 1184359/24-7) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 05.Vll.1973. Бюллетень № 29

Дата опубликования описания 25.Х.1973

М. Кл. H 02g 1/12

Государственный комитет

Совета Министров СССР ло делам изооретений и открытий

Ъ ДК 621.315.37.002.72 (088.8) Авторы изобретения

H. И. Науменко и В, С. Смирнов

3 аявитель

АВТОМАТ ДЛЯ ОБЖИГА ИЗОЛЯЦИИ И РЕЗКИ

МОНТАЖНОГО ПРОВОДА

Изобретение относится к технологическому оборудованию для подготовки проводов под монтаж и может быть использовано в электротехнической промышленности.

Известны устройства, в том числе и автоматы для снятия изоляции посредством обжига и резки монтажных проводов, содержащие обжигной элемент, элементы, прокручивающие провод при обжиге, и пож для резки.

Известные устройства мало производительны, пе позволяют одновременно с обжигом производить резку нескольких проводов и не предотвращают проскальзывание провода между прокручивающими элементами.

Целью изобретения является повышение производительности труда, обработка нескольких проводов одновременно и предотвращение проскальзывания обрабатываемого провода между прокручивающими элементами.

Это достигается тем, что элементы, прокручивающие провод при обжиге, выполнены перемещающимися навстречу друг другу в двух взаимно параллельных направлениях, причем в одном из них встроен нож для резки провода и с двух сторон установлены обжигные пластины, а другой выполнен с ответным пазом для прохода ножа. Элементы, прокручивающие провод при обжиге, имеют рифленую поверхность в виде прямой накатки. Пластины обжига изоляции укреплены на подпружиненных кронштейнах с изоляторами для самоустановки.

На фиг. 1 изображена общая схема автомата; на фиг. 2 показано расположение спуско5 вого крючка; на фиг. 3 представлены прокручивающие элементы с нагревательными пластинами и отрезным ножом.

Автомат содержит два основных узла: механизм резки проводов и обжига изоляции и

I0 механизм подачи провода на рабочую позицию.

Механизм резки провода и обжига изоляции состоит из кулачков 1 и 2, выполненных в виде дисков и предназначенных для гори15 зонтального перемещения направляющих 8, кулачка 4, выполненного в виде диска и предназначенного для вертикального перемещения прокручивающих элементов 5 и б посредством серьги 7, представляющей собой рычаг с кре20 стообразным пазом для свободного крепления прокручивающих элементов б и б штифтами от выпадания и проворота.

Прокручивающий элемент 5 в верхней части представляет собой направляющую ци25 линдрической формы, а в нижней части выполнен плоским с пазом 8 для ножа 9 и рифленой поверхностью.

Прокручивающий элемент б аналогичен прокручивающему элементу б, а в нижней ча30 сти выполпеп плоским с рифленой поверх389591

3 постыл и пазом для крепления ножа 9, а также с пазами по бокам для расположения пластин обжига 10 (см. фиг. 3).

На прокручивающих элементах 5 и б имеются отверстия для охлаждения воздухом нижней части, где располагаются пластины обжига 10 и нож 9.

Пластины обжига 10 имеют отверстия на концах для соединения с шинами. Шины прикреплены через изоляторы к кронштейну, который выполнен в виде втулки с фланцем и устанавливается на колонку, закрепленную на прокручиваюгцем элементе б.

Расстояние между прокручивающими элементами 5 и б peI y;IH1I ÎTcII винтом 11 путем смещения рычага 12.

Механизм подачи провода состоит из захвата 13 Г-образной формы. Один конец захвата имеет рифленую поверхность, второй выполнен в виде наружной направляю.цей и имеет ступенчатое отверстие для направления стержня захвата 14, на этом конце предусмотрена также зубчатая гребенка 15 для зацепления с шестерней 16 и паз для курка 17 ,(см. фиг. 2).. Захват 14 выполнен аналогично захвату 18 с отверстиями для элементов привода. Глазок 18 предназначен для пропускания провода. Однооборотная муфта 19, насаженная на вал 20, служит для передачи движения кулачковому валу от привода. Кулачок 21 через конечный выключатель 22 служит для подачи команды редуктору реверса

28 на движение каретки 24 к упору 25, а кулачок 26, рычаг 27, штанга 28 — для передачи движения на захват 13. Пружина 29 предназначена для поджатия курка 17 к упору, которым является винт 80. Пружина 81 служит для смыкания захватов 13 и 14 при взаимодействии курка 17 и винта 80. Штифт

82 и конечный выключатель 88 нужны для включения привода на движение каретки 24 в сторону упора 84. Штифт 85 и конечный выключатель 86 предназначены для выключения электромагнита 87, связанного с рычагом 88.

Автомат работает следующим образом.

Провод вставляется в глазок 18, затем при включении однооборотной муфты 19, кулачковый вал приводится во вращение.

При вращении кулачков l и 2 посредством рычагов 12 направляющие 8 с прокручивающими элементами 5 и б зажимают его для прокручивания. При дальнейшем повороте вала кулачок 4 нажимает на серьгу 7, сообщая вертикальное взаимно противоположное перемещение прокручивающим элементам 5 и б. Перемещаясь, элементы прокручивают провод вокруг его оси для обжига изоляции пластинами 10 (см. фпг. 3). При конечном повороте кулачков 1 и 2 прокру-швающие элементы раскрываются, а кулачок 21 включает ко5

15 г0

З0

60 печный выключатель 22, который дает команду редуктору реверса 28 для движения каретки 24 к упору 25. Одновременно раскрываются захваты 18 и 14 посредством кулачка 26, рычага 27 и штанги 28, передающей движение на захват 13, который связан гребенкой 15 с шестерней 16, передающей захвату 14 движение в противоположную сторону. Б этот момент курок 17 под действием пружины 29 заходит в паз захвата 14, и захваты остаются раскрытыми, провод падает в тару. Во время хода каретки 24 к упору 25 курок 17 сталкивается с винтом 80, и при полном выводе «урка из паза захваты 13 и 14 закрываются под действием пружины 81.

Этим движеш ем происходит захват провода. Одновременно штифтом 32 включается конечный выключатель 88, который дает команду редуктору реверса 28 для привода каретки 24 на движение в сторону упора 34 с зажатым проводом.

При подходе каретки к упору штифтом 85 гключается конечный выключатель 86, который останавливает редуктор реверса и включает электротормозную муфту, Кроме того, включается электромагнит 87, который связан с рычагом 38, и при выводе его из зацепления включается однооборотная муфта. Далее цикл повторяется.

Предмет изобретения

1. Автомат для обжига изоляции и резки монтажного провода, содержащий механизм резки провода, и обжига изоляции с элементами прокручивания провода при обжиге, обжигными элементами и ножом для резки, механизм подачи провода на рабочую позицию с кареткой и захватами, кинематическую цепь взаимодействия механизмов и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, обработки нескольких проводов одновременно и предотвращения проскальзывания обрабатываемого провода между прокручивающими элементами, механизм обжига и резки провода содержит элементы захвата и прокручивания провода, перемещающиеся навстречу друг другу в двух взаимно перпендикулярных направлениях, причем в один из них встроен нож для резки провода и с двух его сторон установлены элементы обжига, например пластины, а другой выполнен с ответным пазом для прохода ножа.

2. Автомат по п. 1, отличающийся тем, что элементы, прокручивающие провод при обжиге, выполнены с рифленой поверхностью для захвата провода.

3. Автомат по пн. 1 If 2, отличающийся тем, что элементы обжига укреплены IIa подпружиненных кронштсй.тах с изоляторами для самоустановкн.

389591 фиг. 5

Составитель Ю. Влагосклонов

Редактор В. Фельдман Тсхред Т. Курилко 1(оррскторы: А. Васильева и E. Миронова

Заказ 2838/i3 Изд. № 776 Тираж 755 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2