'жтргзткплтцш:!библиотрк^ авторы^—-.-.—н. н. саббатовская
О П И С А Й И Е 39ОЗЗ!
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ (.о©3 Советских.
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 01.III.1972 (№ 1754046/23-26) с присоединением заявки №
Пр.иоритет
Опубликовано 11 VII.1973. Бюллетень № 30
Дата опубликования описания 10.XII.1973
М. Кл, F 17c 11/00
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК 621.59(088.8) 1
Авторы
1 изобретения В. М. Шлейииков, Ю. А. Демидова, В. С. Бойко, В. М. Мальчеико и
Н. Н. Саббатовская
Заявитель
СПОСОБ НАПОЛНЕНИЯ БАЛЛОНОВ АЦЕТИЛЕНОМ
Предлагаемый способ относится к техноло. гии получения растворен ного ацетилена для нужд газопламенной обработки металлов.
Баллоны для транспортировки и хранения ацетилена наполняют либо под давлением до 25 кгс/см, либо без давления при температурах ниже минус 80 С.
При этом под действием высокого давления ацетилена, или под влиянием черезмерно низких температур, приводящих к снижению ударной вязкости углеродистой стали, возникает опасность разрушения баллонов.
Кроме того при наполнении баллонов ацетиленом имеет место большая длительность времени наполнения, так как коэффициент теплоотдачи от поверхности баллона к воздуху очень мал.
Цель изобретения состоит в устранении указанных недостатков, т. е. в снижении давления при наполнении баллонов ацетиленом при одновременном значительном сокращении времени их .наполнения. Поставленную цель достигают путем осуществления процесса наполнения баллонов ацетиленом под давлением не выше 6 — 10 кгс/сл " при одновременном непосредственном их охлаждении хладоносителем в специальных цилиндрических емкостях с малым зазором между стенкой цилиндра и поверхностью баллона, обеспечивающим большую скорость движения хладоносителя, и, следовательно, Большой теплосъем е единицы поверхности баллона, что позволяет вести процесс при указанном давлении и при температурах хладоносителя не ниже минус 35 — 45 С.
Понижение давления сжатия ацетилена снижает расход энергии на компрессор и уменьшает взрывоопасность ацетплвна в нем, Повышение температуры хладоносителя до минус
35 — 45 С ведет к упрощению конструкции хо10 лодильной машины и снижению расхода энергии на выработку холода.
Сущность изобретения поясняется черте:ком, на котором представлена схема устройства для наполнения баллонов ацетиленом.
15 Наполняют баллоны ацетиленом следующим образом.
Ацетилен, схкатый в компрессоре до 6—
10 кгс/с,и и осушенный в блоке осушки (нl схеме не показаны), подают на наполнитсль20 ную раму 1 и далее в баллоны 2, гдс сго растворяют в ацетоне, распределенном в пористой массе. Процесс растворения ацетилена в ащтоне сопровождается выделением тепла. Это тепло отводят хладоноситслем, который по и25 кости 8 насосом 4 перекачивают в испарнтсль
5 холодильной машины, где сго охлаждают до минус 35 — 45 С и направляют на охлаждение баллонов 2 в цилиндрические емкости, в которых на пружинных опорах 7 находятся
30 баллоны 2.
a9o3i1
Предмет изобретения
Составитель l3. Ивочкин
Тскред Л. 1(амышникова ((орректоры: А. Дзесова и Л. Чуркина
Редактор Т. Девятко
Заказ 3073/!6 Изд. № 1767 Тираж 576 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, )К-35, Раушская аб.,;I,. 4/5
Типография, пр. Сапунова, 2
gf
Вследствие малых зазоров между наружной поверхностью баллонов 2 и внутренней поверхностью цилиндрических емкостей б возникают значительные скорости движения хладоносителя, что при водит к интенсификации теплосъема с поверхности ацетиленовых баллонов.
Равномвр ность скорости хладоносителя во всех цилиндрических емкостях б устанавливают регулирующими вентилями 8 на входе хладоносителя в емкости б. Из емкостей б хладоноситель самотеком сливают в сливной коллектор 9, из которого возвращают в емкость 3, замыкая кругооборот.
Жидкий хладагент из холодильной машины (IHB показан ной на схеме) подают в испаритель
5, в котором его испаряют при температуре не ниже минус 40 — 50 С и в виде пара вновь возвращают в холодильную машину.
В качестве хладоносителя может служить водный раствор хлористого кальция и другие.
После наполнения баллонов ацетиленом к ним присоединяют один или несколько незаполненных баллонов для выравнивания давления при 12 — 25 кгс/см в процессе нагревания
5 баллонов до 10 — 25 С.
Способ наполнения баллонов ацетиленом пу10 тем растворения сжатого ацетилена в ацетоне, находящемся B порах наполнительной массы баллона, отличающийся тем, что, с целью повышения безопасности процесса наполнения, уменьшения времени наполнения, упрощения
15 и удешевления холодильного цикла, наполнение осуществляют под давлением не выше
6 — 10 кгс/см при непосредственном охлаждении баллона, пористой массы и ацетилена, растворяющегося в ацетоне, внешним хладо20 носителем до минус 35 — 45 С.
