Патент ссср 390702

 

О П И С А Н И Е 390702, ИЗОБРЕТЕНИЯ

Союз т.оветскик

Социалистических

Республик

К ПАТЕНТУ

Зависимое от патента №

М. Кл. В 21b 45/04

Заявлено 07.XI I.1970 (№ 1605392/22-2)

Приоритет 08.XII.1969, № 98175/69, Япония

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Опубликовано 11.VII 1973. Бюллетень № 30

УДК 621.771.02 (088.8) Дата опубликования описания 28.XII.1973

Авторы изобретения Иностранцы

Масару Хирата, Казуо Куниока, Теруо Симозума и (Япония)

Заявитель Иностранная фирма

«Ниппон Кокан Кабусики Кайся» (Япония) Сигена и Симиз

РАБОЧИЙ АГЕНТ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТАЛЬНОГО ПРОКАТА

ОТ ОКАЛИНЫ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Известен рабочий агент для очистки под давлением от окалины стального проката, представляющий собой пароводяную смесь.

Известный рабочий агент обеспечивает эффективную очистку только при подаче его под весьма высоким давлением.

Предлагаемый агент отличается тем, что в него введен элундовый (карборундовый) порошок фракцией до 0 5 мм, а соотношение по весу жидкого и газообразного компонентов составляет 1,0 — 5,0, а твердого и газообразного

5,0 — 15. Это позволяет уменьшить давление смеси, На фиг. 1 и 2 показана схема процесса смешивания пара, жидкости и твердого вещества соответственно; на фиг. 3 — струйное сопло для получения предлагаемого рабочего агента.

Цифрами обозначен соответственно смесительный бак 1 для твердого и жидкого вещества, нагнетательный бак 2 высокого давления для смешанного раствора, состоящего из жидкости и твердого вещества, бак 8 для твердого порошка, сопло 4 и заготовка 5. В соответствии с процессом, показанным на фиг, 1, твердый порошок 6 и жидкость 7 вводятся в указанный смесительный бак 1, газ 8 под высоким давлением подается в указанный нагнетательный бак 2, указанные твердый порошок и жидкость в виде смешанного раствора подаются в сопло 4 для смешивания с газом 9 под высоким давлением, после чего указанная смесь впрыскивается на стальную заготовку 5 через указанное сопла. В соответствии с процессом, показанным на фиг. 2, твердый порошок 10 из бака 8 подается в сопло 4 посредством газа 11 и 12 под высоким давлением, к нему добавляется вода 18 под высоким дав10 лением и впрыскивается на стальную заготовку б.

Для впрыскивания смеси твердого вещества, жидкости и пара согласно процессу, показанному на фиг. 1, выполняются последовательно

15 такие операции: газ 9 под высоким давлением подается в сопло из А,,смешанный раствор состоящий из твердого и жидкого веществ, подается из Б, соответственно, причем указанные газ и раствор смешиваются в позиции В, пос20 ле чего указанная смесь впрыскивается через отверстие 14 сопла. Согласно процессу, показанному на фиг. 2, смесь газа под высоким давлением и твердого порошка из А, а также жидкость 18 из Б перемешиваются в пози25 ции В таким же образом, как в предыдущем процессе, и указанная смесь впрыскивается на стальную заготовку. Для впрыскивания необходимо применять сопло типа сопла Лаваля

390702 или ему подобное, в котором участок 15 насколько возможно является гладким и равномерным, чтобы твердое вещество и жидкость получили такую же высокую скорость, как у потока пара.

Условия опрыскивания очищаемой от окалины заготовки приведены ниже.

1. Скорость потока при соприкосновении струи смеси, состоящей из твердого вещества, жидкости и пара, со стальным листом должна превышать 30 м/сек.

2. В качестве твердого вещества должны применяться элундовый или кар борундовый порошки с диаметром частиц менее 0,5 мм.

3. Соотношение жидкости и твердого вещества в потоке по весу предпочтительно должно быть от 1,0 до 5,0.

4. Соотношение твердого вещества к пару в потоке по весу предпочтительно должно быть равно от 5,0 до 15.

Пример 1. На стальной лист, имеющий высокую температуру нагрева (примерно

1200 С), перед прокатыванием впрыснули смесь, состоящую из твердого вещества, жидкости и пара, с целью снятия окалины в указанных выше условиях. В результате получено эффективное снятие окалины при использовании малого количества воды, и отличный охлаждающий эффект, что тем самым привело к значительному снижению негеометричности при прокатывании и повышению свойств стали.

Пример 2. Новый рабочий агент применен после прокатывания стального листа, сохран яющего низкую или среднюю температуру (300 — 600 С). В результате доказано, что и в этом случае очистка стального листа легко может быть осуществлена, что облегчает его осмотр и благодаря чему может быть получено значительное улучшение в технологии.

Как видно из сказанного выше, от применения предлагаемого рабочего агента для очистки от окалины стальных листов можно ожидать различные положительные результаты.

1о Как показано на примерах, возможно с высокой эффективностью снимать окалину со стальных листов, сохраняющих высокие температуры, до или после операции прокатки, Кроме того, благодаря этому легко можно

15 осуществлять осмотр листа (в дополнение к эффекту охлаждения), посредством чего значительно улучшает свойства стали. К тому же можно применять новый рабочий агент для снятия окалины при нормальной температуре

2о вне процесса прокатки вместо дробеструйной и пескоструйной обработки.

Предмет изобретения

25 Рабочий агент для очистки стального проката от окалины под давлением, содержащий смесь жидкости и газа, преимущественно пароводяную, отличающийся тем, что, с целью уменьшения давления подачи смеси, в нее зО введен элундовый (карборундовый) порошок фракцией до 0,5 мм, а соотношение по весу жидкого и газообразного компонентов составляемы 1,0 — 5,0 и твердого и газообразного компонентов 5,0 — 15, Составитель Б. Бейнфест

Редактор Л. Новожилова Техред Е. Борисова Корректор Е. Хмелева

Заказ 3322/9 Изд. № 1803 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2