Предохранительный клапан

 

О П И АМ .Иа

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

Союз Советских

Социалистических

Республик (")39О776

К АВТОРСКОМУ СВИДВТВЛЬСТВУ (б1) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено10.11.70 (21)1488371/25-8 с присоединением заявки № (23) Приоритет (43) Опубликовано 25.08.76, Бюллетень №31 (45) Дата опубликовании описания 21.10.76 г (51) М. Кл.

Г 16Х 17/02

Государственный квинтет

Совета Ма»астро» СССР по делам на»брет»ной н открытнй (53) УДК 621.646 (088.8) Г. В. Мамонтов и А. С. Мартынов (72) Авторы изобретения

Государственный научно-исследовательский и проектный институт нефтяного машиностроения (71) Заявитель (54) ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЙ КЛАПАН

Известны конструкции предохранительных клапанов, B котогых уплотнение золотника с седлом производится путем непосредственного прижатия металлических говерхностей друг к другу. Для создания герметичности после закрытия требуется усилие значительно большее, чем то, которое достаточно для поддержания герметичности в клапане перед его открытием. Дополнительная сила при этом в отдельных. случаях должна превышать тп в несколько раз силу, необходимую для поддержания уже имеющейся герметичности закрытого клапана. В период посадки золотника на седло клапана среда протекает в щеIH между уплотнительными поверхностями дб

= очень высокими скоростями, что приводит к большому эррозионному износу этих поверхностей.

С целью создания эффекта притирки и со-20 сращении времени герметизапии клапана уплотнительная тарелка золотника выполнена с устройствами, прида ;цими ей вращательное движение под действие.". сил давления истекаюгцей средь: .- . ободной посадки та- 25 редки относительно -ело;-пика на подшипнике.

На фиг. 1 изобртжел вертикальный разрез устройства; на фиг. 2 — вид на торцовую поверхность уплст1зтте..ьпой тарелки.

Клапан состоит из корпуса 1, в котором смонтированы запорное и нажимное устройства. Запорное устройство состоит пз сопла

2, имеющего сверху седло, канал которого перекрывается уплотнительной тарепкой 3, закрепленной на золотнике 4, обладающем возвратно-поступательным движением. Прижим уплотнительной тарелки к соплу осуществляется через шток 5 от нажимного устройства (на чертеже не показано).

Сопло 2 снабжено регулирово-тной втулкой 6, которая фиксируется стопорным винтом 7.

Как и в обычных предохранительных клапанах, усилие от нажимного устройства на штоке 5 создается таким, чтобы противодействовать давлению среды в сопле клапана.

Тарелка имеет уплотнительный кольцевой буртик 8 и ряд криволинейных пазов 9, концы которых направлены под некоторым углом

39О776 относительно радиусов их расположения. С противоположной стороны в центре тарелки расположена ocb с кольцевой канавкой, в которую вставлено пружинное кольцо 1 О, входящее— также в соответствующую кольцевую выточку гнезда золотника и предохраняющее тарелку оТ выпад,ания. Гнездо золотника и кольцевая канавка выполняются с таким расчетом, чтобы при вращении тарелки не было трения ее частей о стенки элементов золотника. Бент- )g рирование тарелки при вращении обеспечивавтся упорно-радиальным подшипником 11.

Клапан работает следующим образом.

При подъеме золотника 4в моментоткрытия клапана струя, истекая из сопла 2, ударяется в торцовую плоскость тарелки 3 и приобретает радиальное направление. При этом, ударяясь о боковые стенки пазов 9, она создает на них тангенциальные составляющие, которые обеспечивают вращение тарелки. Возникающие при воздействии на тарелку усилия воспринимаются подшипником

11, который удерживает тарелку от осевых и радиальных перемещений относительно зо- р лотника. Вращение тарелки способствует быстрому удалению истекающей среды из микрозазора между тарелкой и седлом, что сокращает период герметизации и уменьшает эррозионный износ уплотнительных поверхностей.

Вращательное движение тарелки за счет сил инерции и воздействия среды не прекра щается до момента полной посадки ее на седло, при условии соответствующего подбора махового момента тарелки.

Формула изобретения

Предохранительный клапан с тарельчатым запорным органом, приводимым в контакт с седлом посредством прижимного элемента, отличающийся тем, что, с целью придания запорному органу вращательного движения при его посадке на седло, на поверхности запорного органа, обращенной к фронту потока, выполнены криволинейные, несквозные пазы, направленные от центра к периферии и имеющие форму, на;одобие турбинной лопатки.

390776

ЯиРД

Составитель И. Теравская

Texpeg,М. Левицкая Корректор С.Болдижар

Редактор В. Зивтынь

Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, Заказ 5186/494 Тираж 1134 Подписное

1IHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по далам изобретений и открьгтий

113035, Москва, ?K-35, Раушская наб., д.4/5