Мелющее тело

 

Союз Советских

Социалистических

Республик опplc Й-Ре

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зави симое от авт. свидетельства №вЂ”

М. Кл. В 02с 17/20

Заявлено 10.1.1972 (№ 1737363/29-33) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет—

Опубликовано 25Х111973. Бюллетень № 31

Государственный комитет

Соввта Министров СССРоо делам изобретений и открытий

УДК 621.926.5 (088.8) Дата опубликования описания 22.XI.1973

Автор изобретения

Г. П, Большаков

Заявитель

МЕЛЮЩЕЕ ТЕЛО

Известно мелющее тело для создания измельчающей среды, например в рудоразмольных мельницах, содержащее ядро и оболочку.

Цель изобретения — повысить износостойкость мелеющего тела.

Достигается это тем, что между ядром и оболочкой расположен слой демпфи рующего марганцево-медного сплава, ядро выполнено из сви нца, а оболочка покрыта слоем из кристаллического А120з.

На чертеже изображено предлагаемое мелющее тело,,разрез.

Мелющее тело состоит из ядра 1, выпол,ненного, например из свинца и покрытого слоем 2 из,демп фирующего марганцево-медного силаева, и оболочки 8. Последняя покрыта тонким слоем 4 кристалличе|ского А120з, твердость которого в процессе получения возрастает до 9 по шкале Мооса, а прочность на разрыв до 145 кгlмм.

Свинец или свинцовый сплав являются наиболее доступными из тяжелых материалов.

Назначение свинца — увеличить вес мелющего тела и тем самым повысить производительность размольных,мельниц.

Демпфирующий слой необходим для повышения работоспособности мелющих тел при больших перепадах температур и для снижения ударенных нагрузок на стеклокерамическую оболочку. Применение демпфирующих сплавов из марганца и меди известно при производстве трамвайных колес. Марганцево-мед ный сплав состоит (%): 37 Сн; 4,25 Al; 3 Ге;

1,5 Ni; остальное — Мн. Демпфирующий слой

Я может быть как литым, так и штампосварным, с последующей заливкой жидкого ,свинца, Стеклакерамическая оболочка 3 необходима как облицовка мелющего тела, защищаю1ð щего его от абразивного износа и от кислотного разъедания, Получают оболочку 8 несколькими способами: литьем, по порошковой технологии, окунанием.

Таким образом, помимо приобретения слоя кристаллического А1гОз собственно стеклокерамическая оболочка 8 химически упрочняется на некоторую глубину (до 10 мк) путем замены одних ионов другими, имеющими больший радиус и создающими напряженную

20 структуру.

Простая геометрическая форма мелющих тел и большие объемы их потребления соз дают предпосылки для массового, автоматизироваооного производства шаров предложенной ко нстръкции

Пр едм ет и з о о р е т ения

1. Мелющее тело, например для рудоразмольных мельниц, содержащее ядро и обозр лочку, отличающееся тем, что, с целью повы390825

Составитель Н. Бибииа

Техред Т. Ускова

Корректоры В. Жолудева и Н. Прокуратова

Редактор С. Ежкова

Заказ 618/2023 Изд. № 860 Тираж 576 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб„д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент» щения износостой кости мелющего тела, между ядром и оболочкой расположен слой демпфирующего марганцево-медного сплава.

2. Мелющее тело по п. 1, oTëè÷àþøååñÿ тем, что ядро выполнено из свинца.

3. Мелющее тело по пп. 1, 2, отличающееся тем, что оболочка покрыта слоем нз кри сталлического А1 0з.