Сварочная проволокаi'2

 

В ветен

ОП ИСА

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

390892

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №вЂ”

Заявлено 04.11/.1972 (№ 1768650/25-27) М. Кл. В 23k 35/30

С 22с 19/00 с присоединением заявки №вЂ”

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам иэооретени» н открытий

Приоритет—

Опубликовано 25.VII.1973. Бюллетень № 31

Дата опубликования описания 15.ХI;1973

УДК 621.79il 042.2 (088.8) Авторы изобретения

С. И. Феклистов, М. М. Тимофеев, П. В. Витман, Б. А. Кардонов и Н. Н. Козлова

Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения

Заявитель

СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА

Изобретен)ие относится к сварочной проволоке на никелевой основе, применяемой при газоэлектрической и ручной дуговой сварке жаропрочных аустенитных сталей.

Известна сварочная проволока на никелевой основе, содержащая следующие компоненты, %:

Углерод не более 0,1

Кремний не более 0,5

Марганец не более 0,5

Хром 20 — 23

Ниобий 3,15 — 4,15

Молибден 3 — 10

Железо не более 5

Кобальт не более 1

Никель Остальное.

С целью повышения прочности и стойкости сварных швов против образования горячих трещи и в состав проволоки введен церий в количестве 0,03 — 0,15%, увеличено содержание кобальта до 8 — 10 и марганца до 2—

6%, а остальные компоненты проволоки взяты в следующем соотношении, %:

Углерод 0,05 — 0,15

К,ремний 0,1 — 0,5

Хром 22 — 26

Ниобий 1 — 4

Молибден 6 — 12

Железо 1 — 6

Ни кель Остальное.

С,целью уменьшения склонности сварных швов к горячим трещинам в состав проволоки введен рений в количестве 0,1 — 0,8%.

5, Предотвращение образования горячих трещин в сварных швах, выполненных предложенной проволокой, и повышение их длительной прочности при 1000 С достигается увеличением содержания кобальта, марганца и вве10 дением церия. Наиболее существенную роль в повышении жаропрочности сварных швов играет кобальт. Определяюиоими с точки зрения образования горячих трещин в сварных швах, выполненных высоконикелевы ми про15 волоками, являются сульфидные фазы с низкой температурой плавления Со3$4 Сг5$о, Сг7$з) MoS> и др.

Введение в состав проволоки церия, а также повышение содержания марганца приводит к десульфурации, раскислению и модифицированию металла свариых швов. В результате введения этих элементов в шве образуются тугоплавкие сульфиды церия и марганца

25 и образование горячих трещин предотвращается.

Сварные швы, выполненные предложенной сварочной проволокой, не имеют микронадрывов в сечении шва, в результате чего длитель30 ная прочность их увеличивается.

390892

Предмет изобретения

2. Проволока по п. 1, отличающаяся тем, 10 что, с целью уменьшения скло нност и сва1рных швов к горячим трещинам, в нее введен рений в количестве 0,1 — 0,8%.

Составитель В. Решетников

Техред Т. Миронова Корректоры В. Жолудева и Л. Царькова

Редактор Л. Народная

Заказ 622/2019 Изд. № 862 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Тип. Харьк. фил. пред. «Патент»

1. Сварочная проволока,,содержащая углерод, кремний, марганец, хром, ниобий, кобальт, молибден, железо, никель, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности и стойкости сварных швов против образования горячих трещин, в нее введен церий в количестве 0,03 — 0,15%, увеличено содержание кобальта до 8 — 10% и марганца до 2 — 6%, а остальные компоненты проволоки взяты в следующем соотношении, %:

Углерод

Кремний

Хром

Н иобий

Моли оден

Железо

Никель

0,05 — 0,15

0,1 — 0,5

22 — 26

1 4

6 — 12

1 — 6

Остальное.