Способ получения гидроперекиси алкилароматических углеводородов
i СПИСАНИЕ
39ll36
Республик
ИЗОБРЕТЕН ИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Зависимое от авт, свидетельства №вЂ”
Заявлено 12.11.1970 (№ 1403491/23-4) с присоединением заявки № 1643387/23-4
Приоритет =
Опубликовано 25.Ч11.1973. Бюллетень № 31
Дата опубликования описания 9.Х1.1973
М. Кл. С 07с 73/06
Государственный комитет
Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
УДК 661.729 (088.8) Авторы изобретения
М. А. Далин, Р. И. Шендерова, Б. P Серебряков, Д. М. Хитеева, Г. К. Акопова и И. Б. Шахназарова
Заявитель
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИДРОПЕРЕКИСИ
АЛКИЛАРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ
Изобретение относится к способам получе,ния гидроперекисей алкилароматических углеводородов, которые находят широкое применение в химической промышленности.
Известен способ получения гидроперекиси алкилароматических углеводородов, например гидроперекиси этилбен зол а, жидкофазным окислением алкилароматических углеводородов молекулярным кислородом в присутствии гетерогенного катализатора — хромникелевой стали, из которой может быть выполнен реактор, — с использованием щелочных добавок при 125 — 135 С. Целевой продукт отмывают водой и сушат гетероазеотропной отгонкой.
Часть углеводородов отгоняют, гидроперекись концентрируют. Селективность процесса 95% .
Однако наличие стадии отмывки оксидата от щелочной добавки создает значительные количества сточных вод производства. Кроме того, при отмывке оксидата от катализатора некоторая часть гидроперекиси безвозвратно теряется. Использование в качестве катализатора хромникелевой стали, которая подвергается коррозии, также приводит к частичному разложению образующейся гидроперекиои.
С целью упрощения технологии и исключения образования сточных вод, предлагается проводить окисление алкилароматических углеводородов с числом углеродных атомов в боковой цепи более двух в присутствии гетерогенного катализатора — кальциевой соли частично гидролизованного полиакрилонитрила или металлического кальция. Селективность процесса 87 — 92%.
Предлагаемый способ значительно упрощает технологическую схему процесса за счет исключения стадий отмывки и сушки гидроперекиси, а также позволяет исключить образование сточных вод производства.
Пример 1, В цилиндрический вертикальный реактор, выполненный из стекла «пирекс» диаметром 30 нл и снабженный рубашкой для обогрева и термометром, загружают 106 г этилбензола и 0,493 г кальциевой соли частично гидролизованного полиакрилонитрила. Через шихту при 120 — 125 С продувают 51 г воздуха в течение 5 час, что соответствует линейной скорости воздуха 0,4 си/сек. При этом концентрация накопившейся в оксидате гидроперекиси этилбензола составляет 5 вес. %. Селект ..BHGcTb процесса 87% .
Пример 2, Для опыта применяют 130 г этилбензола и 0,02 г металлического кальция.
Процесс ведут при 130 С, атмосферном давле,нии и скорости подачи воздуха 20 дм /моль этилбензола в час, время окисления 8 час. Получают 127 г оксидата, содержан ие гидроперекиси 15 всс. %, ацетофенона 0,91 вес. /ñ, МФК 0,36 вес, ф . Селективность процесса
92 О/
391136
Предмет изобретения
Составитсль Р. Панова
Корректоры О. Тюрина и Н. Прокуратова
Редактор О. Кузнецова
Техред T. Миронова
Заказ 608/2020 Изд. М 869 Тираж 523 Подписное
ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий
Москва, Ж-35, Рауьцская наб., д. 4/5
Тип. Харьк. Фил. пред. «Патент»
Способ получения гидроперекиси алкиларомат ических углеводородов путем жидкофазно,,го окисления алкилароматических углеводородов с числом углеродных атомов в боковой цепи более двух молекуляр ным кислородом в присутствии гетерогенного катализатора прн нагревании до 140 С, отличающийся тем, что, с целью упрощения технолопии .и исключения образования сточных вод, в качестве гетерогенного катализатора используют кальциевую соль частично гидролизованного полиакрилонитрила или металлический кальций.
