Вптбфом s;i8!!e?tc

 

ОЙЙС НЙЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

3920l3

Соков советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства № 283526

Заявлено 09.XI.1971 (№ 1712596/29-.3 ) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 27.Ч11.1973. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 2.1.1974

М. Кл: С ОЗЬ 37/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

УДК 666.1.03 6.23 (088.8) Авторы изобретения

Н. В. Киселев, В. П. Царевский, И. И. Лукашкин, Л. Ф. Сергеев, И. П. Надежницкий и С. В, Зайцев

Заявитель

РП-1 Б, С @ glJ>L

ЗАМАСЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Предмет изобретения

Изобретение относится к производству стеклянных волокон и предназначено для применения на стеклопряднльных агрегатах.

В основном авт. св. № 28352б описано замасливающее устройство, содержащее ролик с внутренними радиальными канавками и направляющим >кел обом по окружности, втулку и игольчатый клапан.

Цель изобретения — сокращение случаев обрыва стекловолокна и повышение качества склейки элементарных волокон в нить.

Достигается это тем, что направляющий желоб выполнен с кагеавками, сообщающимися с радиальными канавками ролика и расположенными перпендикулярно к вытягиваемой нити.

На фиг. 1 показано замасливающее устройство, общий вид и шлихтовальный валик в разрезе; на фиг. 2 — технологическая схема выработки волокна.

Устройство содержит штангу 1, на которой укреплен а траверса 2 с помощью винтовой пары 8. В пазах траверсы 2 укреплены втулки 4.

К торцу одной из них подведен по шлангу замасливатель, второй торец снабжен игольчатым клапаном 5. На втулках 4 гайками б закреплены нитесборник 7 и шлихтовальный валик 8, имеющий радиальный каналы а, сообщающиеся с осевым каналом б. По окружности шлихтовальн ого валика 8 Выполнен желоо полусферической формы, имеющий на своей говерхпости канавки в.

Работает устройство следующим образом.

При открытом игольчатом клапане 5 замасливатель поступает через радиальные каналы а в желоб шлихтовательного валика 8. Элементарные волокна 9, собранные в пучок, укладывают в желоб валика 8, где они интсн10 сивно смачиваются за счет задержки замаслнвателя в канавках в. Смоченную замасливателем прядь волокон 9 направляют в ннтесборник 7 для склеивания в первичную нить

10 и, заведя се в щель раскладчика 11, нама15 тывают »а бобину 12. Регулировку положений шлихтовального валика 8 и нитесборника 7 осуществляют путем перемещения нх в пазах траверсы 2.

Замасливающее устройство по авт. св. № 283526, отличаюшееся тем, что, с целью

2s уменьшения обрывности стекловолокна и повышения качества склейки волокон, направляющий желоб выполнен с канавками, сообщающимися с радиальными канавками . ролика.

392013

Составитель С. Орлова

Техред Т. Ускова Редактор А. Купрякова

Корректор В. )Колудева

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3461/10 Изд. № 1850 Тираж 496 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-З5, Раушская наб., д. 4/5