Замасливающее устройство

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Со®а. Совете ив

Социалистических

Республик (61) Дополнительное к авт. свид-ву (22) Заявлено 25.02.75 (21) 2108693/33 с присоединением заявки № (23) Приоритет

Опубликовано 30.11.76. Бюллетень № 44

Дата опубликования описания 16.12.76 (51) М. Кл.2 С ОЗВ 37/02

Государственный комитет

Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий (53) УДК 666.189.212 (088.8) (72) Авторы изобретения Д. В. Ручнов, В. И. Глебочкин, А. С. Бондаренко и С. С. Володенков

Центральный научно-исследовательский экспериментальный и проектный институт по сельскому строительству (71) Заявитель (54) ЗАМАСЛИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Изобретение относится к устройству для производства стекловолокна и может быть использовано в химической промышленности.

Известно замасливающее устройство, содержащее ролик с направляющим желобом по окружности. (1)

Наиболее близким решением является замасливающее устройство, содержащее ролик с внутренними радиальными канавками инаправляющим желобом по окружности, втулку и игольчатый клапан. (2)

Недостатком известных устройств является то, что замасливание нити происходит в открытой среде, которая насыщается парами разбрызгиваемого замасливателя.

Цель изобретения — сокращение расхода замасливателя и улучшение условий труда.

Достигается это тем, что устройство снабжено полыми полудисками, установленными с зазором на втулке, причем зазор образован под желобом ролика, На чертеже изображено замаслпвающес устройство, общий вид.

Замасливающее устройство включает корпус, выполненный в виде втулки 1, ролик 2 с направляющим желобом 3 по окружности, игольчатый клапан 4 и установленные с зазором на втулке полые полудиски 5, зазор которых расположен по желобам ролика. Полудиски фиксируются стопорной гайкой 6 и могут быть закреплены как неподвижно, так и с возможностью поворота. Втулка и полудиски имеют сообщающиеся каналы 7 для подвода замасливателя, дозируемого клапаном

4. В полости полудисков заправлены полоски материала 8, которые закреплены распорными кольцами 9.

Предлагаемое устройство работает следующим образом.

10 Втулка 1 фланцем с помощью болтов крепится к стекловаренному агрегату пли, например, к СПА-3 или 4НА-6. Стеклонитп из фильер, проходя в зазоре между внешними ободами полых полудисков 5, от материала 8

15 смачиваются нитесклеивающей жидкостью и собираются в одну нить. Затем собранная и склеенная нить, выйдя через этот зазор во внешнем ободе полудисков с другой стороны, наматывается на бооину.

23 Нитесклеивающая жидкость по сообщающимся каналам 7, регулируемая клапаном 4, поступает в полость полудисков и смачивает материал, а образующиеся пары задерживаются в этой полости полудисков, дополнительно смачивая нить. Таким образом, факел паров нитесклеивающей жидкости не разбрызгивается в пространство, а используется для пропитки нити.

Предлагаемое замасливающее устройство

30 позволяет до 20% сократить расход замаслп.

537043

Составитель С, Орлова

Техред Е. Петрова

Корректор О. Тюрина

Редактор Г. Яковлева

Заказ 2689/4 Изд. № 1823 Тираж 575 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

113035, Москва, )К-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 вателя, так как пропитка нитей происходит в закрытой емкости, и значительно уменьшить разбрызгивание паров в пространство, благодаря чему производительность труда может быть увеличена в 1,5 раза.

Формула изобретения

Замасливающее устройство, содержащее ролик с направляющим желобом по окружности, втулку и игольчатый клапан, отличающееся тем, что, с целью сокращения расхода замасливателя и улучшения условий труда, оно снабжено полыми полудисками, установленными с зазором на втулке, причем зазор образован под желобом ролика.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

1. Авт. св. № 271748, кл. С 03b 37/02, 1970.

2. Авт. св. № 283526, кл. С 03b 37/02, 1969

10 (прототип).