Шахтная печь для обжига полидисперсного

 

Союз Советских

Социалистических

Республик

О и " ":-" А"-"-н-и е

ИЗОБРЕТЕН Ия

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹-Заявлено 22.1 l.1971 (№ 1619466/29-33) с присоединением заявки №-И.Кл. F 27b 15/ОО

Приоритет-Гасударственный комитет

Совета Министров СССР, по делам изобретений н открытий

УД1(662.957 (088.8) Опубликовано 27.VII.1973. Бюллетень № 32

Дата опубликования описания 17.XII.1973

Авторы изобретения

Ю. П. Нехлебаев, Д. T. Бондаренко и А. Н. Ваижа

Заявитель Донецкий научно-исследовательский институт черной металлургии

ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА ПОЛИДИСПЕРСНОГО

МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к технике обжига полидисперсных сыпучих материалов.

Известна шахтная печь для обжига полидисперсного материала, содержащая разделенную решетками на зоны подогрева, обжига, охлаждения шахту и горячий циклон, соединенный с зоной обжига.

Цель изооретения — снижение расхода тепла на обработку материала.

Достигается это тем, что бункер горячего циклопа соединен трубопроводом с зоной охлаждения.

На чертеже схематически изображена предлагаемая печь.

Печь содержит зону 1 обжига, зоны 2, 8 подогрева материала и зону 4 охлаждения. Материал из зоны в зону перемещают передаточные устройства 5 — 7. Материал поступает в печь через течку 8, а выгружается обожженный продукт через выгрузочную трубу 9.

Зоны обжига и подогрева разделены глухой перегородкой 10. Сообщаются зоны между собой через горячий циклон 11. Бункер 12 горячего циклона 11 соединен трубопроводом 18 с зоной 4 охлаждения, сообщающейся с зоной обжига воздуховодами 14. В эти же воздуховоды вводится газообразное топливо. Воздух для горения подается под решетку зоны охлаждения, а продукты сгорания покидают печь через патрубок 15. В зону обжига встранвается циклон 16, имеющий самостоятельные подводы газа, воздуха и материала.

Печь работает следующим образом. Материал, например фракции 0 — G льтт, поступает через течку в кипящий слой зоны подогрева.

Мелочь, например 0 — 0,315 лтл, выносится из печи, имея температуру, равную температуре кипящего слоя зоны 2. Материал 0,315 — 6 балт проходит через печь, обжигается и, охлажто денный, через выгрузочную трубу 9 покидает печь. Здесь улавливаются частицы размером, например, 0,050 — 0,315 «.и. Этот материал и направляется на обжиг в циклоп 11. Обож>кенный материал выбрасывается в кипящий

15 слой зоны обжига. Наиболее крупная часть его, например 0,2 — 0,315 льк, пойдет в зону 4 охлаждения, а остальной материал уносится в горячий циклон 11. Сюда же поступает пыль, образовавшаяся в зонах охлаждения и обжига от истнрания материала. Горячий циклон 11 улавливает поступающий материал, например фракции 0,050 — 0,2 лтлт, который поступает в зону охлаждения 4.

Воздух, необходимый для горения, подается в зону охлаждения, подогревается за счет тепла материала и трубопроводами 14 подается к горелочным устройствам, установленным на решетке зоны обжига. В горелочные устройства подается газообразное топливо, которое сжигается в кипящем слое зоны

392315

Составитель Л. Кулабухова

Техред Т. Курилко Корректор О. Тюрина

Редактор А. Купрякова

Заказ 5!98 Изд, М 1838 Тираж 602 Подписное

ЦНИИПИ Государственно о комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-З5, Раушскан наб., д. 4/5

Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии п книжной торговли обжига. Продукты горения через циклон 11 поступают в зону подогрева и через патрубок 15 покидают печь.

Предмет изобретения

Шахтная печь для обжига полидисперсного материала, содержащая разделенную решетками на зоны подогрева, обжига, охлаждения шахту и горячий циклон, соединенный с зоной обжига, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода тепла на обработку материала, бункер горячего циклона соединен трубопроводом с зоной охлаждения.