Устройство для плавления модельных составов

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕН ИЯ

390342

Союз Советских

Социалистических

Республик

К АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Зависимое от авт. свидетельства ¹â€”

Заявлено 01.111.1971 (№ 1629019/22-2) с присоединением заявки №вЂ”

Приоритет,—

Опубликовано 11.V1.1.1973. Бюллетень ¹ 30

Дата опубликования описания 18 Х.1973

M.Кч F 27b 1/00

В 22с 7/02

Государственный комитет

Совета 1йинистров СССР оо делам, изаоретеиий.

) и открытий

УДК 621 74 045 621 783.246 (0888) Автори| изобретсння В. Д. Сенюков, Б. М, Колявкин, П. Г. Тихомиров и Л. Г. Круглов

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ МОДЕЛЬНЫХ СОСТАВОВ

Изобретение относится к точному литью по

BbIïëàâëÿåìûì или растворяемым моделям, преимущественно солевым, например из технического карбамида.

Известна обжиговая печь, нижняя часть которой имеет коническую форму и отверстие для выхода полученного в печи материала.

В такой печи обогрев произ водится горелками, выбрасывающими горячие газы внутрь печи, а стенки емкости не имеют на всем протяжении уклона.

Предлагаемое устройство обеспечивает ускорение расплавления модельного состава без перегрева и повышение качества расплава путем его ускоренного самоудаления пз зоны плавления. Это достигается тем, что емкость выполнена в виде усеченной пирамиды, по крайней мере две противоположные грани которой наклонены к горизонту под углом 70 — 80 с образованием щели между ними.

На чертеже показано описываемое плавильное устройство и блок-схема управления устройством.

Емкость 1, в которую, засыпают исходные материалы, выполнена в виде усеченной пирамиды с загрузочным отверстием 2 и разгрузочным отверстием 3. Две противоположные грани 4 емкости наклонены к горизонту под углом 70 — 80 с образованием щели между ними и обогреваются нагревательными элементами 5, например электрическими. Под разгрузочным отверстием емкости расположен копильник 6, который целесообразно делать обогреваемым. От копильника отходит труоопровод 7 и установке изготовления моделей.

Датчик 8, установленный в струе расплава, стека1ощего из емкости, измеряет температу- ру расплава и подает сигнал на регулирующий блок 9, управляющий нагревательными элементами 5.

В устройстве предусмотрена регулировки угла наклона граней и ширины щели разгрузочного отверстия 8. Для этой цели можно применять, например, болтовое

5 соединение стенок с выполнением отверстии под болты в виде пазов. Такой механизм дает возможность взаимного перемещения граней и их фиксации в выбранном положении.

Усгройство для плавления работает следуюгцнм образом

Исходный материал загружают в емкость г виде порошка, обычно слипшегося в комки, При включении нагревательных элементов 5

2,- грани 4 нагреваются, и комки исходного материала плавятся в местах соприкосновения нх со стенками. Образующиеся капли расплава быстро стекают по стенкам емкости и попадают в копильник 6. За счет обогрева непрерывно стекающих струй расплава в ко390342.

Предмет изобретения

Составитель И. Куницкая

Техред T. Миронова

Редактор H. Корченко

Корректоры В. Жолудева и Л. Новожилова

Заказ 5062 Изд. № 1769 Тираж 602 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Обл. пип, Костромского уаравления издательств, полиграфии и книжной торговли шгльннкг достато шо тепла для расплавления тех частиц порошка исходного материала, которые через разгрузочное отверстие 3 падают ц копильник нерасплавленными.

По мере наколления и копильнике порций расплава, достаточных для изготовления одной,модели, расплав, например, по трубопроводу 7 выводится из копильника к установке изготовления моделей. Датчик 8, измеряющий температуру расплава, через олок 9 регулирует процесс, повышая или понижая температуру нагрева граней 4. При переналадке плавильного устройства с одного модельного состава на другой можно регулировать угол на- 15 клона граней и ширину разгрузочного отверстия.

Устройство для плавления модельных составов, преимущественно на основе технического карбамида, содержащее емкость для засыпки исходных материалов с загрузочным и разгрузочным отверстиями, нагреватели и копильник, отличающееся тем, что, с целью ускорения расплавления модельного состава и повышения качества расплава путем его ускоренного самоудаления из зоны плавления, емкость выполнена в виде усеченной пирамиды, по крайней мере две противоположные грани которой наклонены к горизонту под углом 70 — 80 с образованием щели между . ими.