Способ изготовления биметаллических отливок
1.
ОП ИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
393036
Союз Советских
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 28.1.1972 (№ 1741899/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
Опубликовано 10Х11!.1973. Бюллетень № 33
Дата опубликования описания 27.XII.1973
М. Кл. В 22d 19/00
Гасударственный комитет
Совета Министров СССР ва делам изобретений и открытий
УДК 621.74.046 (088.8) Авторы изобретения
А. Я. Щеголь, Н. П. Синенко и А. Ф. Минак
Харьковский политехнический институт им. В. И. Ленина
Заявитель
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ОТЛИВОК
Изобретение относится к литейному производству, в частности к получению биметаллических отливок.
Известен способ получения биметаллических отливок из алюминиевых сплавов со вставками из стали или чугуна, согласно которому предварительно алитированную в отдельной ванне вставку устанавливают в кокиль и заливают расплавленным металлом с последующим быстрым охлаждением.
Недостатком такого способа является образование пленки окислов на поверхности алитированной вставки при переносе ее из ванны в литейную форму.
С целью улучшения качества соединения вставки с основным сплавом и упрощения технологии изготовления отливок, предложен способ изготовления биметаллических отливок, по которому в форму вначале заливают алюминиевый сплав, после чего устанавливают вставку и подогревают форму.
В форму заливают алюминиевый сплав, размещают в ней вставку из сплава на основе железа, причем форму подогревают определенное время для поддержания основного сплава в жидком состоянии, что необходимо для проведения процесса алитирования вставки.
Пример. Вставку из стали или чугуна очишают и подогревают до температуры . 100—
150 С. Кокиль подогревают до температуры
500 — 700 С. Степень нагрева его определяют массой отливки и отношением ее к массе кокиля. В подогретый кокиль заливают алюминиевый сплав при температуре 700 †8 С и устанавливают в него вставку. Через промежуток времени (2 — 20 мин)1, необходимый для качественного алитирования вставки, т. е. для создания прочной диффузионной связи двух сплавов, производят быстрое охлаждение кокиля и отливки для температуры 100 †2 С для улучшения структуры отливки по обычной технологии.
Описываемый способ можно использовать
15 для изготовления биметаллических поршней с кольцедержателями в зоне компрессионных колец, например, тепловозных двигателей.
Предмет изобретения
20 Способ изготовления биметаллических отливок из алюминиевых сплавов со вставками из сплава на основе железа, включающий подогрев формы, установку в нее вставки и заливку расплавленного алюминиевого сплава, от25 личающийся тем, что, с целью улучшения качества соединения сплавов и упрощения технологии изготовления отливок, в форму вначале заливают алюминиевый сплав, после чего устанавливают вставку и подогревают
30 форму.
