Патент ссср 393055

 

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЯЬСТВУ

393055

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

Заявлено 25.1Х.1972 (¹ 1831764 25-27) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10Х!П.1973. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 26.ХП.1973

M. Кл. В 23k 9/18

Государственный комитет

Совета Министров СССР оо делам иэаоретений и открытий

УДК 621.791.753.5 (088.8) Авторы изобретения

Б. А. Меркулов и В. М. Капустин

Всесоюзный проектно-конструкторский технологический институт атомного машиностроения и котлостроения

Заявитель

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОРОШКООБРАЗНОГО

ПРИСАДОЧНОГО МАТЕРИАЛА ПРИ СВАРКЕ И НАПЛАВКЕ

Изобретение относится к устройствам для автоматической сварки и наплавки с введением присадочной шихты и может быть использовано в машиностроении, в частности атомном, и котлостроенип при сварке и наплавке деталей энергетической арматуры.

Известно устройство для подачи порошкообразного присадочного материала при сварке и наплавке, которое содержит корпус с размещенным в нем горизонтально расположенным шнеком, бункер и механизм дозирования.

Однако это устройство не позволяет осуществлять подачу присадочного материала порциями.

Предлагаемое устройство отличается от известного тем, что механизм дозирования выполнен в виде профилированного кулачка, укрепленного на валу шнека и взаимодействующего через подпружиненный относительно корпуса толкатель с заслонкой, закрывающей выходное отверстие бункера и закрепленной на этом толкателе.

Это позволяет повысить качество сварки и наплавки.

На чертеже изобра>кено предлагаемое устройство, общий вид.

Устройство содсржит полый корпус 1 с установленным в ием шнеком 2. В верхней части корпуса закреплен приемный бункер 3 для прпсадочного материала, а в нижней— подающий патрубок 4 и сборник 5 отходов, который соединен с рабочей полостью корпуса

1 через выполненные в последнем калиброванные отверстия 6. Выходное отверстие бункера

3 перекрывается заслонкой 7, которая посредством П-образного толкателя 8, подпружиненного относительно корпуса, связана с профилированным кулачком 9 шиекового вала 10.

10 Этот вал посредством шестерен 11, 12 связан с редуктором 13, соединенным с приводным валом 14 механизма 15 подачи сварочной проволоки.

Работает устройство следующим образом.

15 Присадочный материал засыпают в бункер

3, и устройство устанавливается в исходное поло>кение. Затем перемещают сварочный трактор (на чертеже не показан) вдоль обрабатываемой поверхности и одновременно с

20 этим включают в работу механизм 15, осуществляя подачу сварочной проволоки в зону сварки. При этом приводной вал 14 механизма подачи через редуктор 13 и шестерен

12 и 11 приводит во вращение шнековый вал

25 (О.

В процессе поворота вала кулачок 9 взаимодействует с П-образным толкателем 8, в результате чего осуществляется порционная по30 дача электродного материала в полость кор393055

Предмет изобретения

Составитель Г. Макеева

Техред Е, Борисова

Редактор Е. Васева

Корректоры; E. Блюмина и Н. Стельмах

Заказ 3439(13 Изд. № 894 Тираж 888 Подписное

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова, 2 пуса 1. Далее присадочный материал подхватывается шнеком 2 и передается в подающий патрубок 4. Благодаря наличию калиброванных отверстий б в корпусе отходы присадочного материала и различные мелкие частички, не соответствующие размерам гранул, попадают в сборник 5, а в зону сварки подается присадочный материал только соответствующего гранулометрического состава.

В случае попадания в бункер слежавшихся комков присадочного материала они разбиваются рыхлителями 1б, укрепленными на толкателе 8 и обеспечивающими одинаковую плотность подаваемой смеси.

Устройство для подачи порошкообразного присадочного материала при сварке и наплавке, содержащее корпус с размещенным в нем горизонтально расположенным:шнеком, бункер и механизм дозирования, отличающееся тем, что, с целью повышения качества сварки и наплавки, механизм дозирования выполнен в виде профилированного кулачка, укрепленного на валу шнека и взаимодействующего через подпружиненный относительно корпуса толкатель с заслонкой, закрывающей выходное отверстие бункера и закрепленной на этом

15 толкателе.