Устройство для укладки в стопу плоских

 

1

О " — - -Н""И Е

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

393l77

Союз Советских

Социалистических

Республик

Зависимое от авт. свидетельства №

М. Кл. В 65g 47/74

В 2?l 5/00

Заявлено 27.1.1972 (№ 1742311/29-:33) с присоединением заявки №

Приоритет

Опубликовано 10.V111.1973. Бюллетень № 33

Дата опубликования описания 28.XII.1973

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений н открытий

УДК 674.093.26.059 (088.8) Авторы изобретения

Заявитель

Б. Н. Звягин и А. П. Герасимов

Всесоюзный научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности с конструкторскотехнологическим бюро и экспериментальной фабрикой

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ В СТОПУ ПЛОСКИХ

МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Оно может быть использовано для поворота на 90 древесностружечных плит экструзионного прессования и других листовых материалов, выходящих из пресса в вертикальном положении и укладки их в стопу.

Известны устройства для укладки в стопу плоских материалов, включающие приемный и поворотный механизмы, подающий транспортер, подъемный стол, упор и приемный рольганг.

Цель изобретения — обеспечить выдвигание очередной плиты из поворотного механизма и досылание ее до упора, а также выкатку готовой стопы и укладку в стопу плит различной длины.

Это достигается тем, что под поворотным механизмом устанавливается транспортер в виде каретки-толкателя с цепным приводом, причем каретка-толкатель совершает возвратно-поступательное движение. При помощи этих толкателей плита выдвигается из поворотного механизма и подается на подьемный стол до упора, формируя тем самым стопу.

На фиг. 1 изображено описываемое устройство, общи"; на фиг. 2 и 3 — сечения по А — А и Б — Б на фиг. 1.

Устройство содержит приемный механизм

1 с кареткой 2, поворотный механизм 8 с гидроцилиндром 4, подающий транспортер 5 с кареткой-толкателем б, подъемный стол 7 с рольгангом 8, упор 9 и приемный рольганг10.

Приемный механизм (фиг. 3) предназначен для поддерживания и плавного опускания плиты. На металлоконструкции 11 закреплены угловые 12 и плоские 18 направ10 ляющие, по которым катятся ролики 14 каретки. На последней установлен электродвигатель 15 с редуктором 1б и валом 17, зубчатые колеса 18, которого входят в зацепление с зубчатой рейкой 19, закрепленной на ме15 таллоконструкции. На каретке установлены лапы 20 для опоры поворачиваемой плиты.

При помощи противовеса 21, троса 22 и ролика 28 каретка уравновешена.

Поворотный механизм (фиг. 1) включает

20 направляющие плиты 24, которые при помощи косынок 25 закреплены на валу 2б, вращающемся в подшипниках 27, установленных на тумбе 28. Рычаг 29 связан со штоком

80 цилиндра 4.

25 На направляющих 81 рамы транспортера установлена каретка-толкатель б с основанием 82, колесами 88, толкателями 84 и кронштейнами 85. На той же раме установлены две ветви цепного транспортера со звездоч30 ками 8б и бесконечными цепями 87, к кото393177 рым прикреплены пальцы 88 с роликами 89, входящими в пазы кронштейнов.

Подъемный стол с рольгангом опускается при помощи гидроцилиндра 40. Привод рольганга осуществляют при помощи электродвигателя 41 и цепи 42.

Упор (фиг. 1) представляет собой пластину 48, перемещающуюся по вертикали в направляющих при помощи пневмоцилиндра

44, закрепленного подвижно на балке 45.

Пневмоцилиндр и пластина с направляющими могут быть передвинуты по балке в любую точку.

Устройство работает следующим образом.

В исходной позиции поворотный механизм

8 находится в вертикальном положении, а каретка 2 приемного механизма 1 — в верхнем положении. Приемный механизм установлен на фундаменте таким образом, что лапы 20 проходят между направляющими поворотного механизма его в рабочую зону.

Плита после выхода из канала пресса попадает в направляющие поворотного механизма и, опираясь на лапы, вместе с кареткой опускается до упора в концевой выключатель 46, управляющий гидроцилиндром 4, который при помощи штока 80 и рычага 29 поворачивает вал 26 до тех пор, пока направляющие 24,вместе с плитой не займут горизонтальное положение, воздействуя на выключатель 47.

Каретка подающего транспортера 5 находится в крайнем левом положении, при нажатии на выключатель 47, включается привод и звездочки 86 получают вращение. Перемещаясь вместе с цепью 87, пальцы 88 с роликами 89 тянут каретку-толкатель 6, которая передвигается по направляющим 81, а толкатель 84 выталкивает плиту из направляющих. Нижняя плита стопы попадает на рольганг 8 стола 7 и досылается до упора в пластину 48. Последующие плиты попадают на верхнюю плиту стопы и по ней досылаются также до упора в эту пластину.

Каретка-толкатель б, вытолкнув плиту из направляющих 24, нажимает FIB выключатель

48, управляющий гидроцилиндром 4, который поворачивает направляющие снова в вертикальное положение. Когда палец 88 переходит с верхней ветви цепи 87 на нижнюю, каретка-толкатель реверсируется и, возвращаясь в крайнее левое положение, воздействует на концевой выключатель 49, останавливающий привод транспортера 5.

Очередная плита, перемещаясь по стопе, воздействует на щуп выключателя 50, явля5

55 ющегося датчиком уровня, и стол опускается до тех пор, пока щуп выключателя не выйдет из соприкосновения с плитой. Таким образом поддерживается положение, верхней плиты стопы на одном уровне. Опускаясь, стол в нижнем положении воздействует на выключатель 51, который включает привод рольганга 8 и привод рольганга 10, а также пневмоцилиндр 44, поднимающий пластину

48. Сформированная стопа передается с рольганга 8 на рольганг 10, При сходе с рольганга 8 стопа освобождает концевой выключатель 52, который подает команду на подъем стола, останавливает привод рольганга 8 и привод рольганга

10, а также опускает пластину 48 при помощи пневмоцилиндра 44.

Каретка 2 приемного механизма 1 при помощи электродвигателя 15, редуктора 16, двух зубчатых колес 18, сидящих на валу 17, и двух зубчатых реек 19, закрепленных на раме, возвращается в исходное положение для приема очередной плиты.

Для формирования стоп из плит разной длины пневмоцилиндр 44 с пластиной 48 передвигают по балке 45 в любую сторону.

Предмет изобретения

1. Устройство для укладки в стопу плоских материалов, например плит, включающее приемный и поворотный механизмы, подающий транспортер, подъемный стол, упор и приемный рольганг, отличающееся тем, что, с целью обеспечения выдвигания очередной плиты из поворотного механизма и досылания ее до упора, а также выкатки готовой стопы и укладки в стопу плит различной длины„подающий транспортер выполнен в виде каретки-толкателя, совершающей возвратнопоступательное движение, а упор выполнен с возможностью вертикального и горизонтального перемещения.

2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возвратно-поступательного движения каретки-толкателя, она соединена с бесконечной цепью, движущейся в одном направлении и имеющей палец, второй конец которого входит в паз кронштейна, закрепленного на каретке-толкателе.

3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции поворстного механизма, привод его выполнен с качающимся гидроцилиндром, шток которого шарнирно соединен с концом рычага поворота, а другой конец жестко закреплен на валу поворотного механизма.

393177

Э rg f4

Составитель М. Мясников

Техред Л. Богданова

Корректор Н. Аук

Редактор Т. Кузьмина

Типография, пр. Сапунова, 2

Заказ 3447/5 Изд. № 891 Тираж 780 Подписное

UHHHHH Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Устройство для укладки в стопу плоских Устройство для укладки в стопу плоских Устройство для укладки в стопу плоских Устройство для укладки в стопу плоских 

 

Похожие патенты:

Шпон // 2144459
Изобретение относится к области деревообрабатывающей промышленности, в частности к строганому или лущеному шпону, и может быть использовано в производстве мебели, декоративных покрытий и т.д

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию фанерного производства
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности при изготовлении тонкого антипирированного шпона, используемого для облицовывания огнезащищенной фанеры
Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности при изготовлении тонкого антипирированного шпона, используемого для облицовывания огнезащищенной фанеры

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, может быть использовано в производстве строганого шпона для плетения изделий из него и найти применение в народных промыслах

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к оборудованию для лущильных станков

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и раскрывает способ определения местоположения оптимальной оси лущения и точки максимального радиуса на периферической поверхности кряжа относительно определенного местоположения оптимальной оси лущения на периферической поверхности кряжа и устройство для применения способа

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для раскроя ленты лущеного шпона на форматные листы и укладки их в стопу

Изобретение относится к способу изготовления шпона, к способу изготовления бруса в виде балки, из которого изготавливают упомянутый шпон, к шпону и к брусу в виде балки per se, которые изготовлены посредством упомянутых способов, а также к устройству для осуществления упомянутых способов
Наверх