Гранулятор с псевдоожиженныл! слоем лгатериала

 

союз Советских

Со«.(на п»»ст«»ческих

Республик

Vi 3 Q 5 Р Е 1 Е 8 V» R

К АВ1ОРСЕОЫУ СВМДА 1 ЕЛЬ С Г>3

Зл,?)?1-.1;ос OT язг. св:«детельствл,х«а. t1.К.!. В 01(2!1() Заявлено 04.V111.1971 (¹ 1689995.23-26) с 1?р?«соед??1!01«п«см злявкп, »е 1()90003 23-2«)

:! 1690004«>23-26

П«р!«оритет—

Государственный комитет

Сааета Ми?«?«строе СССР по делам !«аааретекий и открытий х 1((1().099.? (088.8) ()lIl 5,««!к!)«:«По 22.Vill.1973. 1)юлл, e! ь Л? 34

Дата (и!уб i>i«0«i!i!;!Ii описания 10.(11.1!! 3. 1вторы

:!"-,o!)рстсп!!я П. В. Классе „H. A. Шахова, Ю. И. Киприянов, A. Д. Картошкии, В. A. Заваров, И, Г. Гришае>.. В. A. Калашников и Л. Ь. Житковская

Московский институт химического машиностроения

3?!яв!! I C, if>

ГРАНУЛЯТОР С ПСЕВДООЖИ7КЕН lblh СЛОЕМ MATEPHAJIA

1 1 3 О б)р с т 0! и е 0 т ! 0 с и тс я к л п ?1 л р я т 1 х с и с е Вд00?ки?кони«!с>! Слосм м«lтериял 1, при>!е?!Яех«ь«м

«xèilI1÷ecl(0é и других смежны; с ечсй отрл, лях промышленности.

Известен Грлнулятор, содержа«ц:!й Верт;)Kif. «Ь!«Ь!!1 КОРИ>> С С 113TP >>r)I(3. >III ПОДВОДЯ !I ОТВО;Iл 0?ки)клlонгеГО ЯГ&птя, Г3aopac«peделительнук) решетку и форсунку для вводя oop303TI»«лсмого материала, в котором выгрузка 17родуктл про!«з>водится через цилиндрическу«о труr)t! с подачей в нее встречного потока Воздуха для отдува мелких фракций.

Нeдосtifтко. >ПНЯ3311?!ОГО Гpяl! лslтоpi! Я«ляется . >1(1,>ля э!1)фект?«вност1> к, 13cñèô?133ции, что приводит к получению продукта низкого качества и широког0 гряпуломстри1!еского со1 ?1 3tf.

Цель Hçoopeòe>аия — — сОВмеlцен?«с процессо!« гранулировяпия и классификации и получение продуктл однородного гранулометрического состава. Зто достигается тем, что В корпусе пяд глзоряопределительной решеткой расположен полый перфорированный элемент. врлlli310ittHHi51 ВОКР) Г IOP?13OHТЯ 1MI0H ООИ, ДЛЯ ! (ЛЯСС;«фИ КЯ Ц?1И It ОТВОДЯ ИЗ ЗОНЫ ГРЯ Н>>.1!I lj:I;I крупного (товлрного) продукта. 1(лясспфикяция частиц по размерам в перфорированном элементе, установленном в псевдоож??женном слое, и отвод крупного материала из него осушеств.тяются зл счет пентробежны" и инерциОННЫХ СИЛ, ВОЗ !!!К?110щИХ Пр;! ВрлщЕНИИ ВЛЕ)!е«нтл вокруг гор lзонтлльной осп. При этом форсунка размсше:«я на корпусе Вдоль оси вращения полого - лемента для Bводл Обраба тьlвяемОГo мя1 ерилля В зону 7>peti)>I), IItecTi3eнно мел!(?!х частиц.

На фиг. 1 показан описываемый гранулятор перфорированным вращлюп?нмся элементом з виде цаил«?«дрл, пл В:!утренней стеа!ке кото10,)ого укреплена винтовая перегородка; нл фиг. 2 — гранулятор с элементом в виде ус(:енного ко??уел; пл фиг. 3 — грлпулятор с элементом в ви:?е )Hð fr) >!Iil сп;«рллеоорлзного се>I eHI I SI.

15 Гран) лито;);О.tep?I?IT Вертикальный кор;!ус 1 1«р?«моу! ольного сечения с расширенной верхней частью, имеющий газораспределител?и«у?О решетку -. перерл спреде,тительное устройство 3, патрубки 4 и 5 для подвода

20 и отвода ожижл?о?цего агента (воздуха) и течку 6 для выгрузки готового продуктч. B рабо:«ем ооъеме гра!«уляторл установлен вращающийся полый перфорированный элемент 7, например цил;пдр. на внутрен!Ней стенке которого укреплена винтовая перегородка «).

В корпусе гранулятора размещена форсунка 9

Вдоль o„-;i,в",ращения цилиндра.

Гранулятор работает следую«цим образом.

Ожижающий агент подается через патрубок 4> проходит через перераспределительнос

394088

Е . т/ амбар собор

t яоЫул !

Яо„гД,у юг f и газора определительное устройства 3 и 2, приводит слой в псевдоожижен ное состояние и отводится через патрубок 5. Исходный продукт в виде раствора, раопла ва или пульпы подается форсункой 9 в слой мелких частиц, находящ ий ся в центральной части элемента 7.

Более крупные частицы (товарный, продукт) отклоняются ближе к стенкам элемента за счет центробежной силы, возникающей при его вращении, отво дятся из зоны грануляции через торцовые щели, а затем удаляются из аппарата через течку 6. Газораопределительная решетка 2 в центральной части имеет выпуклую форму для компенсации дополнительного сопрстивлвния, вносимого в псевдоожиженныЙ слой телом вращения. Мелкие частицы постоянно обновляются в эсене гра нуляции за счет циркучяции, создаваемой форсункой.

Предмет изобретения

l. Гранулятор с псевдоожиженным слоем материала, содержащий вертикальный корпус с патрубками подвода н отвода ожпжающего агента, газораспределительную решетку и форсунку для ввода обрабатываемого материала, отличпюи1ийся тем, что, с целью совмеще;-> ния процессов гра нулирования и классификации, в корпусе над газораспределительной решеткой установлен полый перфорированный элемент, вращающийся вокруг горизонтальной оси, вдоль которой внутри полого элемента о размещена форсунка для ввода обрабатываемого материала.

2. Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что полый перфорированный элемент выпол15 нан в виде усеченного конуса.

3. Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что полый перфорированный элемент выполнен в виде цилиндра, на внутренней стенке которого укреплена винтовая перегородка.

20 4. Гранулятор по п. 1, отличающийся тем, что полый перфорирова н ный элемент выполнен в виде барабана спиралеобразного сечения.

394088 дул

Риг.,) Составитель П. Классен

Корректор А. Дзесова

Техред 3. Тараненко

Редактор Н. Корченко

Изд. № 1852 Т1)ранк 678 Подписное

ЦНИИПИ Государстве"свого комитета Совета %шистров СССР по делам изобретений и открытий

Москва, )К-35, Расшивая паб..:1. 4, 5

Обл. тип. Костромского управления издательств, полиграфии и киикной торговли