Способ накатывания резьбы

 

О П И С А Н И Е 395151

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ

Союз Советских

Социалистических

Республик .

Зависимое от авт. свидетельства «¹

М. Кл. В 21h 3/04

Заявлено 15.Х11.1964 (№ 932887/25-27) с присоединением заявки №

Государственный комитет

Совета Министров СССР па делам изобретений и открытий

Приор итет

Опубликовано 28.Ч111.1973. Бюллетень № 35 УДК 621.992.7(088.8)

Дата опубликования описания 8.1.197-1

Автор изобретения

Ф. П. Кирпичников

Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургического машиностроения

Заявитель

СПОСОБ НАКАТЫВАНИЯ РЕЗЬБЫ

Изобретение относится к накатывания резьбы цилиндрическими роликами.

Известен способ накатывания резьбы двумя цилиндрическими роликами с винтовой резьбой, вращающимися в одну сторону с различными окружпыми скоростями. Од11а ко при накатывании крупных резьб известным способом качество резьбы невысокое вследствие смещения в осевом направлении ниток резьбы одного ролика относительно друroro.

Цель изобретения — повышение качества резьбы. Это достигается тем, что резьбу накатывают роликами, углы подъема резьбы которых обратно пропорциональны их окружным скоростям.

На фиг. 1 изображена схема накатывания резьбы роликами разных диаметров (D1 и

Р ), вращающихся с одинаковой угловой скоростью о1 — — ю —— о; на фиг. 2 — схема с роликами одинакового диаметра, вращающимися с разными угловыми скоростями; на фиг. 3 — схема нака1тывания роликами с различными диаметрами, вращающимися с различными угловыми скоростями.

Способ накатывания заключается в том, что резьбу накатывают двумя роликами с параллельными осями, установлснными с постоянным мегицентровым расстоянием. Ролики вращаются в одном направлении, причем с различными окружными скоростями.

Заготовки по одной проходят между роликами в тацгециональном направлении. За счет разности окружных скоростей и выбора надлежащих величин углов захвата Р1 и 1ре

S заготовка захватывается роликами, получает вращение и поступательное перемещение в направлении с1.релки А, При этом происходит постепе гное выдавливание на заготовке резьбы.

l0 Осевое относительное смешение ниток резьбы роликов »улет отсутствовать, если для схемы, изображенной ца фиг. 1, D— — Dgtg(=0 и 1Я; 1 DO

15 где р1 и p — углы подъема резьбы роликов.

Для схемы, изображенной HB фиг. 2, (01tgp1— — о2tgP 0 н, следовательно, 20 ;11 2

tg,î

Для схемы, изображенной на фиг. 3, D11111tg)j1 — D 0) (о 6.,= 0

И 1 2 2

1 2 - 1

Из приведенных соотношений следует, чт» для устранения смещения в процессе накатывания ниток резьбы одного ролика относи30 тельного другого, накатывание следует вести

395151

3 и углы подъема резьбы KGTopbIx QGратно пропорциональны их окружи . к, тям, параметры накатных ролик ов (шаг и число заходов резьбы) должны о ны целым числам одноименных величин накатываемой резьоы. изоб ажепной

;1ля накатывания по схеме, изоораже па фиг. 1. ф;ч т 1

tg "2 D(m t D(=m (m> и m2 — чисоткуда следует, что m = m2 ло заходов резьбы соответствующих роликов). Таким сор

). T . разом здесь числа заходов накатных роликов одинаковы.

У подъема резьбы на одном из роликов может оыть о. одинаковым с углом подь . ом о ик резьоы н а изделии и тогда на втором ролик угол подъема бг ет отличаться от угла и,, ема резьбы на изделии на некоторую неоольшую величину. Иногда, с целью улучшения условий работы инструмента целесообразно а олика выполнять с симметричными отклонениями угла подъема резьоы. р условие кратности заходов резьбы на роликах и изделии будет нарушено.

Наиболее простым в практическом ос>щесгвлении является вариант способа нака10 гывания, изображенный на фиг. 1.

11редмет изобретения

С б накатывания резьбы двумя цилиндпосоо нак езьбой, в аическими ооликами с винтовои резь

15 щающимися в одну сторону р риче с азличными окружными скор остями, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резьбы, ее накат ывают роликами, углы подъема резьбы которых ооратн ратно пропорциональны их о р

20 ным скоростям.

395151

Фиг 5

Составитель И. Капитонов

Техред E. Борисова

Корректор А. Васильева

Редактор Н. Козлова

Типография, пр. Сапунова, 2

Тираж 780 одписное

Заказ 3502/13 Из. № 30

ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Ми р д. та Минист ов СССР по делам изобретений и открытий

Москва, 7К-35, Раушская наб., д. 4/5

Способ накатывания резьбы Способ накатывания резьбы Способ накатывания резьбы Способ накатывания резьбы 

 

Похожие патенты:

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к двустороннему накатыванию резьб и профилей

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении резьбы на резьбонакатных станках с инструментом типа ролик-ролик

Изобретение относится к области машиностроения, инструменту для обработки металла давлением, в частности к устройству для накатывания наружной конической резьбы на трубной заготовке

Изобретение относится к контрольным приспособлениям для установки роликов на профиленакатных станках

Изобретение относится к технологии машиностроения, к изготовлению оснастки для формообразования резьб пластическим деформированием

Изобретение относится к технологии машиностроения, к способам формообразования резьб пластическим деформированием, в частности к накатываиию резьб роликами

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к инструменту для упрочнения резьбы длинномерных изделий, например труб, и может быть использовано для обработки резьбовых соединений с целью их упрочнения методом пластического деформирования

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию наружных резьб накатыванием с помощью роликов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к формообразованию наружных резьб накатыванием с помощью роликов
Наверх