Головка бортогибочного и резьбонакатного

 

383250

ОПИСАНИЕ

ИЗОБРЕТЕНИЯ

К ПАТЕНТУ

Сок!з Советских

Социалистических

Республик

Зависимый от патента ¹.Ч. Кл. В 21d 19/!04

В 21h 3/04

Заявлено 10.XI.1971 (№ 1713479/25-27)

Приоритет 11,XI.1970, № 31615/А70, Италия

Опубликовано 23Х.1973. Бюллетень № 23 йо!иитет ло двлви изобретений и открытий

IIgjt Совете Министров

СССР

УДК 621.992.7(088,8) Дата опубликования описания 25.IX.1973

Автор изобретения

Иностранец

Луиджи Бертярио (Италия) Иностра шая ф;1рма

«Алюминио Маусери Бордтетто С, П. А.» (Италия) Заявитель

ГОЛОВКА БОРТОГИБОЧНОГО И РЕЗЬБОНАКАТНОГО

СТАНКА

il

Изобретение относится к области накатки резьбы.

Известна головка бортогибочного и резьбонакатного станка, содержащая вращающийся корпус и соосно расположенную с ним вращающуюся обойму с установленными в ней на поворотных рычагах гибочными и резьбопакатными роликами.

Недостатком известной головки является отсутствие раздельной регулировки положения поворотных рычагов с роликами.

1Яель изобретения — обеспечение возможности раздельной регулировки роликов.

Зто достигается благодаря тому, что в корпусе предложенной головки параллельно ее оси выполнены гнезда, в которых смонтированы аксиально перемещающиеся пальцы по числу рычагов, причем каждый палец снабжен рег лируемым упругим элементом, например пружиной, и выполнен с наклонной поверхностью, взаимодействующей с поворотным рычагом.

На фпг. 1 показана описываемая головка, продольное сечение; на фиг. 2, 3 — то же, поперечные сечения.

Головка для забортовочного и резьбонакатного станка, обеспечивающая изготовление металлических пробок для контейнеров, (на чертежах не показаны), снабженных отверстием с винтовой нарезкой, имеет корпус 1, который вращается вокруг своей вертикальной оси с помощью скрепленного с нею шкива 2, приводимого во вращение соответствующим двигателем (на чертежах не показан). .Чехкду шкивом и внутренней втулкой 8 расположен подшиппи! . 4, а между 1 Орпусом 1 и

BT) лкой 8 — прОме>ку точная ВТ3 1К3 5, скрепленная с корпусом посредством винта 6 и вращающаяся вместе с пей, причем головка

10 винта 6 расположена в продольной канавке

7 корпуса 1, что ооеспечпвает продольное перемещение втулки 5.

С втулкой 5 скреплена соосно обойма 8, вращающаяся вместе с ней, а также с втул15 кой 9, с которой она соединена с помощью двух подшипников 10 п 11. Втулка 9 с поМОЩЬЮ ШПОНКП СКРЕПЛЕН Я С ВЯЛОМ. НПХКНИ!1 конец которого снабжен плунжером 12, предназначенным для обеспечения давления на

20 верхнюю поверхность пробки, когда последняя, будучи установлена на отверстии контейнера, подлежащего закрытпю, вводится внутрь головки станка через отверстие 18 в плите 14, скрепленной с обоймой 8 через стой25 ки 15, причем давление создается за счет опускания головки станка с помощью двигателя (на чертеже не показан). Вал 16 может перемещаться в полости внутренней втулки 3, преодолевая сопротивление пружины 17, ко30 торая стремится препятствовать вхохкдени10

383250

3 этого вала в полость указанной втулки.

Шпонка 18, имеющаяся на втулке 8 входит в аксильно расположенную выемку 19 на валу

16, обеспечивая только аксиальное перемещение вала 16 относительно втулки 8.

С обоймой 8 с помощью шарниров 20 соединены два рычага 21, расположенных диаметрально противоположно, а с помощью шарниров 22 — два рычага 28, расположенных также диаметрально противоположно.

При этом рычаги 28 смещены на 90 С по отношению к рычагам 21, (см. фиг. 3). На верхнем конце каждого рычага имеется ролик 24, посаженный на горизонтальную ось а на нижнем конце — ролик 25 с осью вращения в виде внутреннего стержня 26, поверх которого насажена втулка 27, обеспечивающая направленное аксиальное перемещение наружного цилиндра 28, снабженного кольцевым выступом 29. Между втулкой 27 и наружным цилиндром 28 помещена пружина 80, которая воздействует на втулку 27 при ее аксиальном перемещении. Верхний ролик 81 соединен с верхним концом рычага 28 с помощью горизонтальной оси, а нижний ролик 32 — с нижним концом рычага 28 с помощью вертикально расположенной оси в виде внутреннего стер>кня 88, »а который насажена втулка 84, обеспечивающая перемещение цилиндра 85„ снабженного кольцевым наружным выступом

86, расположенным в средней части втулки по ее дл и не.

Рычаги 21 и 23 установлены в нерабочее положение (см. фиг. 1) соответственно с помощью стержней 37, нагруженных пружинами 88, 89. Стержни и пружины помещены в углублениях, выполненных в обойме 8. При поднятии оооймы 8, которое происходит, когда головка опускается в рабочее положение и плунжер 12 встречается с верхней поверхностью пробки, пружины 88 и 89 сжимаются, при этом четыре кулачка 40 с наклонной рабочей поверхностью располагаются под углом в 90 между собою по окружности с тем, чтобы воздействовать соответственно на ролики 24 и 81, имеющиеся на рычагах 21 и

28. Каждый из кулачков 40 помещен в гнезда

41 выступа 42 корпуса I, при этом в теле кулачка ввинчен винт 43. Головка винта размещена в продольной канавке 44 выступа втулки, обеспечивающей продольное перемещение кулачка в гнезде. Сверху гнездо 41 закрыто ввинчиваемой полой втулкой 45, причем ме>кду нижним срезом этой втулки и буртиком кулачка внутри гнезда расположена пружина

46.

При включении соответствующего двигателя приводится во вращение шкив 2 и одновременно происходит подача всей головки в направлении отверстия контейнера, на котором установлена заготовка, подлежащая забортовке и нанесению винтовой резьбы. Вра.цаясь, шкив 2 приводит во вращение корпус

1, промежуточную втулку 5, а также обойму

8 и связанные с ней рычаги 21, 28 и соответствующие ролики 25, 82, которые с помощью пружин 88, 89 разведены в стороны (см. фиг. 1).

По мере подачи головки станка вниз заготовка пробки проходит через коническое отверстие 13 и плунжер 12 (для установки и центровки) входит в соприкосновение с заготовкой. Заготовка пробки давит на плунжер, подавая его вверх. При этом вал 16 входит в полость втулки 8, преодолевая сопротивление пружины 17. Так как втулка 9 и обойма 8 связаны между собою, то происходит подъем последней, в результате чего кулачки 40 (кулачки подаются вниз своими пружинами 46, которые сильнее пружины 17 и пружин 88, 8i) воздействуют на ролики 24 и 81, вызывая поворот рычагов 21 и 28 вокруг шарниров 20 и 22 соответственно, и (как следствие) происходит подача роликов 25 и 82 к боковой части заготовки пробки. Если с помощью резьбовой втулки 45 отрегулировать должным образом силу пружины 46, то можно обеспечить условие, при котором ролики 25 и 82 будут обрабатывать заготовку пробки с усилием, которое наиболее соответствует данным условиям технологии, причем для каждого ролика в отдельности. Наклонная или рабочая плоскость кулачков 40 позволяет роликам 25 и 32 независимую адаптацию на случай возможного разрыва степок заготовки пробки или отверстия контейнера.

Таким образом, ролики 25 вполне удовлетворительно обеспечивают забортовку или загибание нижнего конца пробки, а ролики 32

35 — операцию нанесения винтовой резьбы на заготовку пробки путем обкатки кольцевого выступа 36 по винтовой нарезке отверстия контейнера.

Следовательно, ripeдло>кенпая головка, 40 предназначенная для изготовления металлических пробок, обеспечивает забортовку и нанесение винтовой резьбы. Однако не обязательно, чтобы пробки были только металлическими. Они могут быть только частично ме45 таллическими, т. е, включать определенную часть из металла. Например, пробка может включать пластмассу и металл, на который наносится винтовая резьба и делается забортовка.

Предмет изобретения

55 Головка бортогибочного и резьбонакатного станка, содержащая вращающийся корпус и соосно располо>кенную с ним вращающуюся обойму с установленными в ней на поворотных рычагах гибочными и резьбонакатны60 ми роликами, отличающаяся тем, что,с целью обеспечения возможности раздельной регулировки роликов, в корпусе головки параллельно ее оси выполнены гнезда, в которых смонтированы аксиально перемещающиеся пальцы

65 по числу рычагов, причем каждый палец снаб383250,5

Фиг. 2

23сонг 1

Составитель И. Капитонов

Редактор Т. Загребельная Текред T. Ускова Корректор Н. Прокуратова

Заказ 2638/6 Изд. № 726 Тираж 780 Подписное

ЦНИИПИ Коми-.-та по делам изобретений и открытий при Совете Министров СССР .Чосква, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Типография, пр. Сапунова. 2

>вен регулируемым упругим элементом, нап. и.,:е„ пр,; . ной, и выполнен с наклонной поверхностью, взаимодействующей с поворотным рычагом.

35 авиа 5